Main technical parameters of seamless steel pipe quenching production line:

1. Stromversorgungssystem: Heizstromversorgung + Löschstromversorgung

2. Anwendungsbereich: Anwendungsbereich ø20-ø375mm

3. Stundenleistung: 1.5-10 Tonnen

4. Förderrollgang: Die Achse des Rollgangs und die Achse des Werkstücks bilden einen Winkel von 18-21°, und das Werkstück bewegt sich mit konstanter Geschwindigkeit während der automatischen Übertragung vorwärts, so dass die Erwärmung gleichmäßiger ist. Der Rollgang zwischen dem Ofenkörper ist aus nichtmagnetischem Edelstahl 304 und wassergekühlt.

5. Zuführsystem: jede Achse wird von einem unabhängigen Motoruntersetzungsgetriebe angetrieben und von einem unabhängigen Frequenzumrichter gesteuert; der Drehzahldifferenzausgang ist flexibel ausgelegt und die Fahrgeschwindigkeit wird abschnittsweise geregelt.

6. Pierkopf-Temperaturkompensationssystem: Ein spezielles Pierkopf-Temperaturkompensationssystem ist für den Durchmesser des Pfeilers, der sich vom mittleren Teil des Gehäuses unterscheidet, ausgelegt. Der Induktionsofen mit Temperaturkompensation verfolgt den Pfeilerkopf genau, um sicherzustellen, dass die Temperaturdifferenz zwischen dem Pfeilerkopf und dem Mittelteil innerhalb von 20 ° C geregelt wird

7. Rezeptverwaltungsfunktion: Ein leistungsstarkes Rezeptverwaltungssystem, nach Eingabe der zu produzierenden Parameter für Stahlsorte, Außendurchmesser und Wandstärke werden die relevanten Parameter automatisch aufgerufen, und es ist nicht erforderlich, sie manuell aufzuzeichnen, zu konsultieren und einzugeben Parameterwerte, die von verschiedenen Werkstücken benötigt werden.

8. Temperaturregelung mit geschlossenem Regelkreis: Heizen und Abschrecken verwenden das Infrarot-Thermometer-Regelungssystem von American Leitai, um die Temperatur genau zu kontrollieren.

9. Industrielles Computersystem: Echtzeitanzeige des aktuellen Status der Arbeitsparameter und Funktionen des Werkstückparameterspeichers, der Speicherung, des Druckens, der Fehleranzeige, des Alarms usw.

10. Energieumwandlung: Heiz- + Abschreckmethode wird angenommen, Stromverbrauch beträgt 450-550 Grad pro Tonne.