Main technical parameters of seamless steel pipe quenching production line:

1. د بریښنا رسولو سیسټم: د تودوخې بریښنا رسول + د بریښنا رسولو

2. د غوښتنلیک ساحه: د غوښتنلیک ساحه ø20-ø375mm

3. په ساعت کې تولید: 1.5-10 ټنه

4. د رسولو رولر میز: د رولر میز محور او د ورک پیس محور د 18-21° زاویه جوړوي، او د کار پیس د اتوماتیک لیږد په وخت کې په ثابت سرعت سره مخ په وړاندې ځي، ترڅو تودوخه ډیر یونیفورم وي. د فرنس بدن ترمینځ رولر میز د 304 غیر مقناطیسي سټینلیس فولادو او د اوبو یخ څخه جوړ شوی.

5. د تغذیې سیسټم: هر محور د خپلواک موټور کمونکي لخوا پرمخ وړل کیږي او د خپلواک فریکونسۍ کنورټر لخوا کنټرول کیږي. د سرعت توپیر محصول په انعطاف وړ ډول ډیزاین شوی ، او د چلولو سرعت په برخو کې کنټرول شوی.

6. د پییر سر د تودوخې د جبران سیسټم: د پییر سر د تودوخې د معاوضې ځانګړي سیسټم د پییر سر د قطر لپاره ډیزاین شوی چې د کیسینګ له مینځنۍ برخې څخه توپیر لري. د تودوخې د جبران انډکشن فرنس د پییر سر په دقت سره تعقیبوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تودوخې سر او مینځنۍ برخې ترمینځ د تودوخې توپیر د 20 ℃ دننه کنټرول کیږي.

7. د ترکیب مدیریت فعالیت: د ترکیب مدیریت یو پیاوړی سیسټم، وروسته له دې چې د فولادو درجې، بهرنی قطر، او د دیوال ضخامت پیرامیټونه تولید شي، اړونده پیرامیټونه په اتوماتيک ډول ویل کیږي، او په لاسي ډول ثبتولو، مشورې ورکولو او ننوتلو ته اړتیا نشته. د مختلف ورک پیسونو لخوا اړین پیرامیټر ارزښتونه.

8. د تودوخې تړل شوي لوپ کنټرول: تودوخه او شنډول د تودوخې دقیق کنټرول لپاره د امریکایی لیتای انفراریډ ترمامیتر بند لوپ کنټرول سیسټم غوره کوي.

9. د صنعتي کمپیوټر سیسټم: په ریښتیني وخت کې د کاري پیرامیټرو حالت څرګندول ، او د ورک پیس پیرامیټر حافظه ، ذخیره کول ، چاپ کول ، غلط ښودل ، الارم او داسې نور.

10. د انرژی تبادله: د تودوخې + شنډولو میتود غوره شوی، د بریښنا مصرف په هر ټن کې 450-550 درجې دی.