Kulatá výrobní linka na tepelné zpracování oceli

A. Použitelný rozsah inteligentní výrobní linky na tepelné zpracování kulaté oceli

Inteligentní výrobní linka na tepelné zpracování kulatých ocelí je vhodná pro kalení a popouštění kulaté oceli, kulaté oceli, tyčí, trubek, tyčí a dalších obrobků o průměru 20-300 mm.

B. Průběh výrobní linky inteligentní kulaté oceli pro tepelné zpracování

Ruční podávání → válečkový dopravník → kalící ohřev → kalení vodním paprskem → válečkový dopravník → temperovací ohřev a tepelná ochrana → temperovací chlazení → válečkový dopravník → řetězové chladicí lože → přijímací stojan

C. Složení inteligentní výrobní linky na tepelné zpracování kulaté oceli

1. Mechanismus podávání a vybíjení

2. Dopravní válečkový stůl (obrobek se při otáčení podává konstantní rychlostí a provoz je stabilní, rychlost je nastavitelná a ohřev je rovnoměrnější)

3. Kalící indukční topný systém

4. Kalící stříkací systém

5. Temperační indukční topný systém

6. Hlavní konzola PLC (včetně řízení rychlosti převodu frekvence a regulace teploty, průmyslového počítače Huayan, dálkového startu atd.) Má přímo ovládat celé kalící a temperovací zařízení na centrální konzole a kulatou ocel může ovládat pouze jedna osoba kalení Temperovací výrobní linka šetří práci a náklady.

7. Kalení mezifrekvenčního napájecího zdroje KGPS

8. Temperovaný mezifrekvenční napájecí zdroj KGPS

D. Výkonové charakteristiky inteligentní výrobní linky na tepelné zpracování kulaté oceli

Vlastnosti výrobní linky inteligentního kruhového tepelného zpracování oceli:

1. Osa potrubí a osa obrobku svírají úhel 18-21 °. Při automatickém přenosu se obrobek pohybuje vpřed konstantní rychlostí, takže je ohřev rovnoměrnější. Válečkový stůl mezi tělesem pece je vyroben z 304 nemagnetické nerezové oceli a chlazen vodou.

2. Poměr vnitřního průměru cívky induktoru k vnějšímu průměru blanku je v rozumném rozsahu, který je navržen podle parametrů procesu poskytnutých uživatelem.

3. Základna senzoru využívá hliníkovo-plastovou základnu, která je antikorozní a odolná. Tepelné čidlo využívá strukturu rychlé výměny, která je vhodná pro údržbu a výměnu.

4. Dopravní válec inteligentní kruhové výrobní linky tepelného zpracování ocelové oceli využívá dutý vodou chlazený rotující válec, který nezpůsobí přehřátí a poškození ložiska během indukčního ohřevu. Inteligentní výrobní linka na tepelné zpracování kulatých ocelí ložisko automaticky natankuje, což může prodloužit životnost ložiska. Zajistěte jeho dlouhodobě stabilní provoz.

5. Způsob podávání inteligentní kruhové výrobní linky tepelného zpracování ocelové oceli využívá nakloněné válečkové samootáčivé podávání, které nekonečně zaručuje rovnoměrnost ohřevu.

6. Celý pracovní proces inteligentní kulaté výrobní linky tepelného zpracování oceli realizuje automatické řízení procesů podávání, ohřevu a příjmu. Frekvenční převodní rychlost nastavitelná šikmým pohonem šikmého válce, aby se zajistilo, že se obrobek během procesu žíhání nedeformuje, je každá inteligentní výrobní linka na tepelné zpracování kulaté oceli vybavena válečkem ve tvaru písmene V pod určitým úhlem s osou lože, a váleček ve tvaru písmene V musí mít dostatečnou pevnost, tuhost a odolnost proti oděru

7. Přenosové zařízení inteligentní kruhové výrobní linky na tepelné zpracování oceli využívá plynulý měnič rychlosti vyráběný japonskou společností Fukagawa Company. Rychlost lze přednastavit podle čísla, což je výhodné pro nastavení rychlosti vstupu do snímače. Přesnost rychlosti posuvu a rychlosti otáčení obrobku splňuje požadavky procesu tepelného zpracování, provoz je stabilní a spolehlivý a rychlost obrobku je přesně řízena.