Yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattı

A. Akıllı yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattının uygulanabilir kapsamı

Akıllı yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattı, yuvarlak çelik, yuvarlak çelik, çubuklar, borular, çubuklar ve 20-300 mm çapındaki diğer iş parçalarının su verme ve tavlama işlemi için uygundur.

B. Akıllı yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattı proses akışı

Manuel besleme → makaralı konveyör → söndürme ısıtma → su püskürtmeli söndürme → makaralı konveyör → tavlama ısıtma ve ısı koruma → tavlama soğutma → makaralı konveyör → zincir soğutma yatağı → alıcı raf

C. Akıllı yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattının bileşimi

1. Besleme mekanizması ve boşaltma mekanizması

2. Taşıma silindiri tablası (iş parçası dönerken sabit bir hızda beslenir ve çalışma sabittir, hız ayarlanabilir ve ısıtma daha düzgündür)

3. Söndürme indüksiyonlu ısıtma sistemi

4. Söndürme sprey sistemi

5. Temperleme indüksiyonlu ısıtma sistemi

6. PLC ana konsolu (frekans dönüşüm hız kontrolü ve sıcaklık kontrolü, Huayan endüstriyel bilgisayar, uzaktan çalıştırma vb. dahil) merkezi konsoldaki tüm su verme ve temperleme ekipmanını doğrudan çalıştıracak ve yuvarlak çeliği yalnızca bir kişi çalıştırabilir. su verme Temperleme üretim hattı, işçilikten ve maliyetten tasarruf sağlar.

7. Söndürme ara frekans güç kaynağı KGPS

8. Temperli ara frekans güç kaynağı KGPS

D. Akıllı yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattının performans özellikleri

Akıllı yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattının özellikleri:

1. Boru hattının ekseni ve iş parçasının ekseni 18-21°’lik bir açı oluşturur. İş parçası, otomatik aktarım sırasında sabit bir hızda ileri doğru hareket eder, böylece ısıtma daha düzgün olur. Fırın gövdesi arasındaki döner tabla 304 manyetik olmayan paslanmaz çelikten imal edilmiştir ve su soğutmalıdır.

2. İndüktör bobininin iç çapının boşluğun dış çapına oranı, kullanıcı tarafından sağlanan proses parametrelerine göre tasarlanmış makul bir aralık içindedir.

3. Sensör tabanı, korozyon önleyici ve dayanıklı alüminyum-plastik taban kullanır. Isıtma sensörü, bakım ve değiştirme için uygun olan hızlı değişim yapısını benimser.

4. Akıllı yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattının taşıma silindiri, indüksiyon ısıtması sırasında yatağın aşırı ısınmasına ve hasar görmesine neden olmayacak, içi boş su soğutmalı döner bir silindir kullanır. Akıllı yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattı, yatağın hizmet ömrünü uzatabilen yatağı otomatik olarak doldurur. Uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlayın.

5. Akıllı yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattının besleme yöntemi, ısıtmanın homojenliğini sonsuz olarak garanti eden eğimli silindir kendi kendine dönen beslemeyi benimser.

6. Akıllı yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattının tüm çalışma süreci, besleme, ısıtma ve alma işlemlerinin otomatik kontrolünü gerçekleştirir. Frekans dönüşüm hızı ayarlanabilir eğik silindir tahriki, tavlama işlemi sırasında iş parçasının deforme olmamasını sağlamak için, her akıllı yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattı, yatağın ekseni ile belirli bir açıda V şeklinde bir silindir ile donatılmıştır, ve V-şekilli silindir yeterli mukavemete, Sertliğe ve aşınma direncine sahip olmalıdır.

7. Akıllı yuvarlak çelik ısıl işlem üretim hattının iletim cihazı, Japonya’nın Fukagawa Şirketi tarafından üretilen kademesiz hız kontrol invertörünü benimser. Hız, sensöre girme hızını ayarlamak için uygun olan sayı ile önceden ayarlanabilir. İş parçasının ilerleme hızının ve dönme hızının doğruluğu, ısıl işlem sürecinin gereksinimlerini karşılar, çalışma kararlı ve güvenilirdir ve iş parçasının hızı doğru bir şekilde kontrol edilir.