site logo

Linia produkcyjna do obróbki cieplnej stali okrągłej

Linia produkcyjna do obróbki cieplnej stali okrągłej

A. Obowiązujący zakres inteligentnej linii produkcyjnej do obróbki cieplnej stali okrągłej

Inteligentna linia produkcyjna do obróbki cieplnej stali okrągłej nadaje się do hartowania i odpuszczania stali okrągłej, stali okrągłej, prętów, rur, prętów i innych przedmiotów o średnicy 20-300 mm.

B. Inteligentna linia produkcyjna do obróbki cieplnej stali okrągłej

Podawanie ręczne → przenośnik rolkowy → ogrzewanie hartownicze → hartowanie w sprayu wodnym → przenośnik rolkowy → odpuszczanie ogrzewania i utrzymywanie ciepła → odpuszczanie chłodzenia → przenośnik rolkowy → łańcuchowe łóżko chłodzące → stojak odbiorczy

C. Skład inteligentnej linii produkcyjnej do obróbki cieplnej stali okrągłej

1. Mechanizm podający i mechanizm rozładowujący

2. Stół rolkowy transportujący (obrabiany przedmiot jest podawany ze stałą prędkością podczas obracania, praca jest stabilna, prędkość jest regulowana, a grzanie jest bardziej równomierne)

3. System ogrzewania indukcyjnego hartowania

4. System natrysku hartującego

5. Hartowanie systemu ogrzewania indukcyjnego

6. Konsola główna PLC (w tym kontrola prędkości konwersji częstotliwości i kontrola temperatury, komputer przemysłowy Huayan, zdalny start itp.) ma bezpośrednio obsługiwać cały sprzęt do hartowania i odpuszczania na konsoli środkowej, a tylko jedna osoba może obsługiwać okrągłą stal hartowanie Linia produkcyjna do hartowania oszczędza robociznę i koszty.

7. Gaszenie zasilacza częstotliwości pośredniej KGPS

8. Hartowany zasilacz częstotliwości pośredniej KGPS

D. Charakterystyka wydajności inteligentnej linii produkcyjnej do obróbki cieplnej stali okrągłej

Cechy inteligentnej linii produkcyjnej do obróbki cieplnej stali okrągłej:

1. Oś rurociągu i oś przedmiotu obrabianego tworzą kąt 18-21°. Obrabiany przedmiot porusza się do przodu ze stałą prędkością podczas autotransmisji, dzięki czemu nagrzewanie jest bardziej równomierne. Stół rolkowy pomiędzy korpusem pieca wykonany jest z niemagnetycznej stali nierdzewnej 304 i jest chłodzony wodą.

2. Stosunek wewnętrznej średnicy cewki indukcyjnej do zewnętrznej średnicy półfabrykatu mieści się w rozsądnym zakresie, który jest zaprojektowany zgodnie z parametrami procesu podanymi przez użytkownika.

3. Podstawa czujnika przyjmuje podstawę aluminiowo-plastikową, która jest antykorozyjna i trwała. Czujnik ogrzewania przyjmuje strukturę szybkiej wymiany, która jest wygodna do konserwacji i wymiany.

4. Rolka transportowa inteligentnej linii produkcyjnej do obróbki cieplnej stali okrągłej przyjmuje wydrążoną rolkę obrotową chłodzoną wodą, która nie spowoduje przegrzania i uszkodzenia łożyska podczas ogrzewania indukcyjnego. Inteligentna linia produkcyjna do obróbki cieplnej stali okrągłej automatycznie uzupełnia łożysko, co może przedłużyć żywotność łożyska. Zapewnij jego długotrwałą stabilną pracę.

5. Metoda podawania inteligentnej linii produkcyjnej do obróbki cieplnej stali okrągłej przyjmuje samoobrotowe podawanie z nachyloną rolką, co nieskończenie gwarantuje równomierność ogrzewania.

6. Cały proces roboczy inteligentnej linii produkcyjnej do obróbki cieplnej stali okrągłej realizuje automatyczną kontrolę procesów podawania, ogrzewania i odbioru. Prędkość konwersji częstotliwości regulowany napęd wałka skośnego, aby zapewnić, że obrabiany przedmiot nie zostanie odkształcony podczas procesu wyżarzania, każda inteligentna linia produkcyjna do obróbki cieplnej stali okrągłej jest wyposażona w wałek w kształcie litery V pod pewnym kątem z osią łóżka, a wałek w kształcie litery V musi mieć wystarczającą wytrzymałość, sztywność i odporność na ścieranie

7. Urządzenie transmisyjne inteligentnej linii produkcyjnej do obróbki cieplnej stali okrągłej przyjmuje bezstopniowy falownik kontroli prędkości produkowany przez japońską firmę Fukagawa. Prędkość można ustawić za pomocą numeru, co jest wygodne, aby dostosować prędkość wchodzenia do czujnika. Dokładność prędkości posuwu i prędkości obrotowej przedmiotu obrabianego spełnia wymagania procesu obróbki cieplnej, praca jest stabilna i niezawodna, a prędkość przedmiotu obrabianego jest dokładnie kontrolowana.