Ligne de production de traitement thermique en acier rond

A. Portée applicable de la ligne de production de traitement thermique en acier rond intelligent

La ligne de production intelligente de traitement thermique d’acier rond convient au traitement de trempe et de revenu d’acier rond, d’acier rond, de barres, de tuyaux, de tiges et d’autres pièces d’un diamètre de 20 à 300 mm.

B. Flux de processus de ligne de production de traitement thermique en acier rond intelligent

Alimentation manuelle → convoyeur à rouleaux → chauffage de trempe → trempe par pulvérisation d’eau → convoyeur à rouleaux → chauffage de revenu et conservation de la chaleur → refroidissement de revenu → convoyeur à rouleaux → lit de refroidissement à chaîne → support de réception

C. Composition de la ligne de production intelligente de traitement thermique en acier rond

1. Mécanisme d’alimentation et mécanisme de déchargement

2. Table à rouleaux de transport (la pièce est alimentée à une vitesse constante tout en tournant, et le fonctionnement est stable, la vitesse est réglable et le chauffage est plus uniforme)

3. Système de chauffage par induction de trempe

4. Système de pulvérisation de trempe

5. Système de chauffage par induction de trempe

6. La console maître PLC (y compris le contrôle de la vitesse de conversion de fréquence et le contrôle de la température, l’ordinateur industriel Huayan, le démarrage à distance, etc.) doit directement faire fonctionner l’ensemble de l’équipement de trempe et de revenu sur la console centrale, et une seule personne peut faire fonctionner l’acier rond La ligne de production de trempe permet d’économiser du travail et des coûts.

7. Alimentation d’énergie de fréquence intermédiaire de trempe KGPS

8. Alimentation à fréquence intermédiaire tempérée KGPS

D. Caractéristiques de performance de la ligne de production intelligente de traitement thermique en acier rond

Caractéristiques de la ligne de production intelligente de traitement thermique en acier rond :

1. L’axe de la canalisation et l’axe de la pièce forment un angle de 18-21°. La pièce avance à vitesse constante tout en s’autotransmettant, de sorte que le chauffage est plus uniforme. La table à rouleaux entre le corps du four est en acier inoxydable 304 non magnétique et refroidie à l’eau.

2. Le rapport entre le diamètre intérieur de la bobine d’inductance et le diamètre extérieur de l’ébauche se situe dans une plage raisonnable, qui est conçue en fonction des paramètres de processus fournis par l’utilisateur.

3. La base du capteur adopte une base en aluminium-plastique, qui est anti-corrosion et durable. Le capteur de chauffage adopte une structure à changement rapide, ce qui est pratique pour l’entretien et le remplacement.

4. Le rouleau de transport de la ligne de production intelligente de traitement thermique de l’acier rond adopte un rouleau rotatif creux refroidi à l’eau, ce qui ne provoquera pas la surchauffe et l’endommagement du roulement pendant le chauffage par induction. La ligne de production intelligente de traitement thermique en acier rond ravitaille automatiquement le roulement, ce qui peut prolonger la durée de vie du roulement. Assurer son fonctionnement stable à long terme.

5. La méthode d’alimentation de la ligne de production intelligente de traitement thermique de l’acier rond adopte l’alimentation auto-rotative à rouleaux inclinés, qui garantit à l’infini l’uniformité du chauffage.

6. L’ensemble du processus de travail de la ligne de production intelligente de traitement thermique de l’acier rond réalise un contrôle automatique des processus d’alimentation, de chauffage et de réception. Entraînement à rouleaux obliques réglable à vitesse de conversion de fréquence, afin de s’assurer que la pièce n’est pas déformée pendant le processus de recuit, chaque ligne de production intelligente de traitement thermique en acier rond est équipée d’un rouleau en forme de V à un certain angle avec l’axe du lit, et le rouleau en forme de V doit avoir une résistance, une rigidité et une résistance à l’abrasion suffisantes

7. Le dispositif de transmission de la ligne de production intelligente de traitement thermique de l’acier rond adopte l’inverseur de contrôle de vitesse en continu produit par la société japonaise Fukagawa. La vitesse peut être préréglée par numéro, ce qui est pratique pour ajuster la vitesse d’entrée dans le capteur. La précision de la vitesse d’avancement et de la vitesse de rotation de la pièce répond aux exigences du processus de traitement thermique, le fonctionnement est stable et fiable et la vitesse de la pièce est contrôlée avec précision.