Jaká jsou topná tělesa muflové pece?

Topné prvky muflové pece zahrnují dráty elektrické pece, tyče z karbidu křemíku a tyče z molybdenu křemíku.

Drát elektrického sporáku:

Drát elektrické pece je vyroben z drátů z elektrické topné slitiny železo-chrom-hliník a nikl-chrom. Výkon drátu pece je řízen počítačem a je navíjen vysokorychlostním automatickým navíjecím strojem. Zahrnuje především dráty pro elektrické pece ze slitin železa, chromu a hliníku a dráty pro elektrické pece ze slitiny niklu a chromu. První je slitinový materiál s feritovou strukturou a druhý je slitinový materiál s austenitovou strukturou. Jak drát z elektrické pece ze slitiny chromu a hliníku, tak drát z elektrické pece ze slitiny niklu a chromu mají bod tání pod 1400 ℃ a obecně mají za pracovních podmínek velmi vysokou teplotu (horký stav) a jsou náchylné k oxidační reakci. ve vzduchu a spálit Nevýhody.

Tyč z karbidu křemíku:

Tyčinky z karbidu křemíku jsou tyčovité a trubkové nekovové vysokoteplotní elektrické topné články vyrobené z vysoce čistého zeleného šestihranného karbidu křemíku jako hlavní suroviny. V oxidační atmosféře může teplota normálního použití dosáhnout 1450 ℃ a nepřetržité použití může dosáhnout 2000 hodin. Tyčinky z karbidu křemíku jsou tvrdé a křehké, odolné rychlému chladu a rychlému teplu, při vysokých teplotách se snadno nedeformují a používají se při vysokých teplotách. Mají vlastnosti odolnosti proti vysoké teplotě, odolnosti proti oxidaci, odolnosti proti korozi, rychlému nárůstu teploty, dlouhé životnosti, malé deformaci při vysoké teplotě, pohodlné instalaci a údržbě atd., a mají dobrou chemickou stabilitu.

Avšak tyčový prvek z karbidu křemíku může mít následující účinky na kyslík a vodní páru, pokud je používán po dlouhou dobu nad 1000 ℃:

①Sic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2

V důsledku toho se postupně zvyšuje obsah SiO2 v prvku a pomalu se zvyšuje odpor, což je stárnutí. Pokud je vodní páry příliš mnoho, podpoří to oxidaci SiC. H2 produkovaný reakcí vzorce ② se spojuje s O2 ve vzduchu a poté reaguje s H2O za vzniku začarovaného kruhu. Snižte životnost součástí. Vodík (H2) může snížit mechanickou pevnost součásti. Dusík (N2) pod 1200 °C může zabránit SiC v oxidaci a reakci s SiC nad 1350 °C, takže SiC může být rozložen chlorem (Cl2) a Sic může být úplně rozložen.

Silikonová molybdenová tyč:

Křemíkové molybdenové tyče lze obvykle použít při teplotě pece 1600 °C-1750 °C. Jsou široce používány v metalurgii, skle, keramice, magnetických materiálech, žáruvzdorných materiálech, krystalech, elektronických součástkách, výrobě pecí a dalších oborech. Používají se pro vysokoteplotní slinování výrobků* Ideální topné těleso.

Křemíková molybdenová tyčinka je vystavena vysokoteplotní oxidační atmosféře a na povrchu je vytvořena křemenná ochranná vrstva, která zabraňuje další oxidaci křemíkové molybdenové tyčinky. Když je teplota součásti vyšší než 1700 °C, křemenná ochranná vrstva se roztaví a součást se nadále používá v oxidační atmosféře a křemenná ochranná vrstva se regeneruje. Silikonové molybdenové tyče by neměly být používány po dlouhou dobu v rozsahu 400-700 ℃, jinak budou součásti práškované v důsledku silné oxidace při nízké teplotě.