Was sind die Heizelemente des Muffelofens?

Die Heizelemente des Muffelofens umfassen Elektroofendrähte, Siliziumkarbidstäbe und Siliziummolybdänstäbe.

Elektroherd Draht:

Der Elektroofendraht besteht aus Eisen-Chrom-Aluminium- und Nickel-Chrom-Elektroheizlegierungsdrähten. Die Leistung des Ofendrahtes wird von einem Computer gesteuert und von einer automatischen Hochgeschwindigkeits-Wickelmaschine gewickelt. Es umfasst hauptsächlich elektrische Ofendrähte aus Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung und elektrische Ofendrähte aus Nickel-Chrom-Legierung. Ersteres ist ein Legierungsmaterial mit Ferritstruktur und letzteres ist ein Legierungsmaterial mit Austenitstruktur. Sowohl der Elektroofendraht aus einer Chrom-Aluminium-Legierung als auch der Elektroofendraht aus einer Nickel-Chrom-Legierung haben einen Schmelzpunkt unter 1400 ° C, und sie haben im Allgemeinen unter Arbeitsbedingungen eine sehr hohe Temperatur (heißer Zustand) und sind anfällig für Oxidationsreaktionen in der Luft und verbrennen Nachteile.

Stab aus Siliziumkarbid:

Siliziumkarbidstäbe sind stabförmige und röhrenförmige nichtmetallische Hochtemperatur-Elektroheizelemente aus hochreinem, grünem hexagonalem Siliziumkarbid als Hauptrohstoff. In einer oxidierenden Atmosphäre kann die normale Betriebstemperatur 1450 ° C erreichen und der Dauerbetrieb kann 2000 Stunden erreichen. Siliziumkarbidstäbe sind hart und spröde, beständig gegen schnelle Kälte und schnelle Hitze, lassen sich bei hohen Temperaturen nicht leicht verformen und werden bei hohen Temperaturen verwendet. Sie haben die Eigenschaften Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, schneller Temperaturanstieg, lange Lebensdauer, geringe Hochtemperaturverformung, bequeme Installation und Wartung usw. und sie sind gute chemische Stabilität.

Das Stabelement aus Siliziumkarbid kann jedoch bei längerem Einsatz über 1000 ℃ mit Sauerstoff und Wasserdampf folgende Auswirkungen haben:

①Sic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2

Dadurch steigt der SiO2-Gehalt im Element allmählich an und der Widerstand steigt langsam an, was eine Alterung bedeutet. Zu viel Wasserdampf fördert die Oxidation von SiC. Das durch die Reaktion der Formel ② erzeugte H2 verbindet sich mit O2 in der Luft und reagiert dann mit H2O, um einen Teufelskreis zu erzeugen. Reduzieren Sie die Lebensdauer der Komponenten. Wasserstoff (H2) kann die mechanische Festigkeit des Bauteils verringern. Stickstoff (N2) unter 1200 °C kann verhindern, dass SiC über 1350 °C oxidiert und mit SiC reagiert, so dass SiC durch Chlor (Cl2) zersetzt werden kann und Sic vollständig zersetzt werden kann.

Silizium-Molybdän-Stab:

Silizium-Molybdän-Stäbe können normalerweise bei einer Ofentemperatur von 1600 °C bis 1750 °C verwendet werden. Sie werden häufig in der Metallurgie, Glas, Keramik, magnetischen Materialien, feuerfesten Materialien, Kristallen, elektronischen Komponenten, der Ofenherstellung und anderen Bereichen verwendet. Sie werden zum Hochtemperatursintern von Produkten verwendet* Das ideale Heizelement.

Der Silizium-Molybdän-Stab wird einer oxidierenden Hochtemperatur-Atmosphäre ausgesetzt, und auf der Oberfläche wird eine Quarzschutzschicht gebildet, um zu verhindern, dass der Silizium-Molybdän-Stab weiter oxidiert. Wenn die Bauteiltemperatur mehr als 1700°C beträgt, schmilzt die Quarzschutzschicht und das Bauteil wird in einer oxidierenden Atmosphäre weiter verwendet und die Quarzschutzschicht wird regeneriert. Silizium-Molybdän-Stäbe sollten nicht für längere Zeit im Bereich von 400-700℃ verwendet werden, da sonst die Komponenten durch starke Oxidation bei niedriger Temperatur pulverisiert werden.