Quais são os elementos de aquecimento da mufla?

Os elementos de aquecimento da mufla incluem fios de forno elétrico, hastes de carboneto de silício e hastes de molibdênio de silício.

Fio do fogão elétrico:

O fio do forno elétrico é feito de fios de liga de aquecimento elétrico de ferro-cromo-alumínio e níquel-cromo. A energia do fio da fornalha é controlada por um computador e é enrolada por uma bobinadeira automática de alta velocidade. Inclui principalmente fios de fornos elétricos de liga de ferro-cromo-alumínio e fios de fornos elétricos de liga de níquel-cromo. O primeiro é um material de liga com estrutura de ferrita e o último é um material de liga com estrutura de austenita. Tanto o fio do forno elétrico de liga de cromo-alumínio quanto o fio do forno elétrico de liga de níquel-cromo têm um ponto de fusão abaixo de 1400 ℃ e estão geralmente a uma temperatura muito alta (estado quente) sob condições de trabalho e são propensos a reações de oxidação no ar e queimar Desvantagens.

Haste de carboneto de silício:

As hastes de carboneto de silício são elementos de aquecimento elétrico de alta temperatura em forma de haste e não metálicos tubulares feitos de carboneto de silício hexagonal verde de alta pureza como a principal matéria-prima. Em uma atmosfera oxidante, a temperatura normal de uso pode chegar a 1450 ℃ e o uso contínuo pode chegar a 2000 horas. As hastes de carboneto de silício são duras e quebradiças, resistentes ao frio rápido e ao calor rápido, não são facilmente deformadas em altas temperaturas e são usadas em altas temperaturas. Eles têm as características de resistência a alta temperatura, resistência à oxidação, resistência à corrosão, rápido aumento de temperatura, longa vida, pequena deformação em alta temperatura, instalação e manutenção convenientes, etc., e são bons Estabilidade química.

No entanto, o elemento de haste de carboneto de silício pode ter os seguintes efeitos com oxigênio e vapor de água quando usado por um longo tempo acima de 1000 ℃:

①Sic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2

Como resultado, o conteúdo de SiO2 no elemento aumenta gradualmente e a resistência aumenta lentamente, o que está envelhecendo. Se o vapor d’água for muito intenso, promoverá a oxidação do SiC. O H2 produzido pela reação da fórmula ② combina-se com o O2 no ar e, em seguida, reage com H2O para criar um círculo vicioso. Reduza a vida útil do componente. O hidrogênio (H2) pode reduzir a resistência mecânica do componente. O nitrogênio (N2) abaixo de 1200 ° C pode evitar que o SiC se oxide e reaja com o SiC acima de 1350 ° C, de modo que o SiC pode ser decomposto pelo cloro (Cl2) e o Sic pode ser completamente decomposto.

Haste de molibdênio de silício:

As hastes de molibdênio de silício geralmente podem ser usadas em uma temperatura de forno de 1600 ° C a 1750 ° C. Eles são amplamente utilizados em metalurgia, vidro, cerâmica, materiais magnéticos, materiais refratários, cristais, componentes eletrônicos, fabricação de fornos e outros campos. Eles são usados ​​para sinterização de produtos em alta temperatura * O elemento de aquecimento ideal.

A haste de silício e molibdênio é exposta a uma atmosfera oxidante de alta temperatura e uma camada protetora de quartzo é formada na superfície para evitar que a haste de silício e molibdênio continue a oxidar. Quando a temperatura do componente é superior a 1700 ° C, a camada protetora de quartzo derrete e o componente continua a ser usado em uma atmosfera oxidante, e a camada protetora de quartzo é regenerada. As hastes de molibdênio de silício não devem ser usadas por um longo tempo na faixa de 400-700 ℃, caso contrário, os componentes serão pulverizados devido à forte oxidação em baixa temperatura.