عناصر گرمایش کوره صدا خفه کن چیست؟

عناصر گرمایش کوره صدا خفه کن شامل سیم های کوره الکتریکی، میله های کاربید سیلیکون و میله های سیلیکون مولیبدن می باشد.

سیم اجاق برقی:

سیم کوره برقی از سیم های آلیاژ برق گرمایش آهن-کروم-آلومینیوم و نیکل-کروم ساخته شده است. قدرت سیم کوره توسط کامپیوتر کنترل می شود و توسط یک دستگاه سیم پیچ اتوماتیک پرسرعت پیچیده می شود. این عمدتا شامل سیم های کوره الکتریکی آلیاژ آهن-کروم-آلومینیوم و سیم های کوره الکتریکی آلیاژ نیکل-کروم است. اولی یک ماده آلیاژی با ساختار فریت است و دومی یک ماده آلیاژی با ساختار آستنیت است. هر دو سیم کوره الکتریکی آلیاژ کروم-آلومینیوم و سیم کوره الکتریکی آلیاژ نیکل-کروم دارای نقطه ذوب زیر 1400 درجه سانتیگراد هستند و معمولاً در دمای بسیار بالا (حالت گرم) در شرایط کاری قرار دارند و مستعد واکنش اکسیداسیون هستند. در هوا و سوختگی معایب.

میله کاربید سیلیکون:

میله های کاربید سیلیکون عناصر گرمایش الکتریکی غیرفلزی با دمای بالا میله ای شکل و لوله ای هستند که از کاربید سیلیکون شش ضلعی سبز با خلوص بالا به عنوان ماده خام اصلی ساخته شده اند. در یک اتمسفر اکسید کننده، دمای استفاده معمولی می تواند به 1450 درجه سانتیگراد برسد و استفاده مداوم می تواند به 2000 ساعت برسد. میله های کاربید سیلیکون سخت و شکننده هستند، در برابر سرمای سریع و گرمای سریع مقاوم هستند، در دماهای بالا به راحتی تغییر شکل نمی دهند و در دماهای بالا استفاده می شوند. آنها دارای ویژگی های مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی، افزایش سریع دما، عمر طولانی، تغییر شکل دمای بالا کوچک، نصب و نگهداری راحت و غیره هستند و پایداری شیمیایی خوبی دارند.

با این حال، عنصر میله کاربید سیلیکون می تواند اثرات زیر را با اکسیژن و بخار آب در صورت استفاده طولانی مدت بالای 1000 ℃ داشته باشد:

①Sic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2

در نتیجه، مقدار SiO2 در عنصر به تدریج افزایش می یابد و مقاومت به آرامی افزایش می یابد که پیری است. اگر بخار آب بیش از حد باشد، باعث اکسیداسیون SiC می شود. H2 حاصل از واکنش فرمول ② با O2 موجود در هوا ترکیب می شود و سپس با H2O واکنش می دهد تا یک دایره باطل ایجاد کند. کاهش عمر قطعات هیدروژن (H2) می تواند استحکام مکانیکی قطعه را کاهش دهد. نیتروژن (N2) زیر 1200 درجه سانتی گراد می تواند از اکسید شدن SiC و واکنش با SiC بالای 1350 درجه سانتی گراد جلوگیری کند، به طوری که SiC توسط کلر (Cl2) تجزیه می شود و Sic می تواند کاملاً تجزیه شود.

میله مولیبدن سیلیکون:

میله های سیلیکون مولیبدن را معمولاً می توان در دمای کوره 1600-1750 درجه سانتی گراد استفاده کرد. آنها به طور گسترده ای در متالورژی، شیشه، سرامیک، مواد مغناطیسی، مواد نسوز، کریستال ها، قطعات الکترونیکی، تولید کوره و سایر زمینه ها استفاده می شوند. آنها برای پخت محصولات در دمای بالا استفاده می شوند * عنصر گرمایش ایده آل.

میله سیلیکون مولیبدن در معرض یک اتمسفر اکسید کننده با دمای بالا قرار می گیرد و یک لایه محافظ کوارتز روی سطح تشکیل می شود تا از ادامه اکسید شدن میله مولیبدن سیلیکون جلوگیری کند. هنگامی که دمای جزء بیشتر از 1700 درجه سانتیگراد است، لایه محافظ کوارتز ذوب می شود و جزء در یک جو اکسید کننده به استفاده خود ادامه می دهد و لایه محافظ کوارتز بازسازی می شود. میله های سیلیکون مولیبدن نباید برای مدت طولانی در محدوده 400-700 درجه سانتیگراد استفاده شوند، در غیر این صورت به دلیل اکسیداسیون قوی در دمای پایین، اجزاء پودر می شوند.