Specialformet mursten af ​​højt aluminiumoxid

Specialformede ildfaste mursten kan modstå forskellige fysiske og kemiske ændringer og mekaniske virkninger ved høje temperaturer. Den specialformede ildfaste mursten er et ildfast materiale med en bestemt form og størrelse.

Specialformede ildfaste mursten kan opdeles i brændte mursten, ubrændte mursten, smeltede mursten (smeltede støbte mursten) og ildfaste og varmeisolerende mursten i henhold til forberedelsesprocessen. Desuden kan specialformede ildfaste mursten opdeles i standardsten, almindelige mursten og formvendte mursten i henhold til deres form og størrelse. Specialformede ildfaste mursten kan bruges som byggematerialer til højtemperatur og konstruktionsmaterialer til bygningsovne og forskelligt termisk udstyr.

Prisen på specialformede ildfaste mursten afhænger af vanskeligheden ved formningsprocessen og materialet i de ildfaste mursten. Generelt vil ildfaste producenter bede køberen om at levere de originale tegltegninger, når de citerer specialformede ildfaste mursten. Du skal kende hver vinkel, hver radian eller tykkelsen, længden, højden osv. På hver figur. Når du derfor skal forespørge om prisen på specialformede mursten, skal du angive detaljerede designtegninger eller andre relaterede materialer, så vi hurtigt og præcist kan beregne prisen på specialformede ildfaste mursten for dig.

1. Refraktoritet: Refractoriness er egenskaben for ildfaste mursten, der kan modstå høje temperaturer uden at smelte under brug, og er en af ​​de vigtige indikatorer for vurdering af kvalitet. Hvis ildfastheden ikke er høj, vil der blive genereret en stor mængde flydende fase inde i mursten på grund af den langsigtede høje temperatur under brug, hvilket får alt murværk til at blive ødelagt ved smeltning. Graden af ​​ildfasthed afhænger af råmaterialets kemiske mineralsammensætning, råmaterialets partikelsammensætning og væskefasens viskositet.

2. Belastningsblødgøringstemperatur: Lastblødgøringstemperaturen er relateret til ovnens strukturelle styrke ved høje temperaturer. Generelt udtrykkes det ved temperaturen af ​​en vis mængde deformation forårsaget af ildfaste mursten under en statisk belastning på 2 kg pr. Kvadratcentimeter. Glasfasen er lille, krystallisationen danner en netværksstruktur og murstenen med en lav porøsitet, og belastningens blødgøringstemperatur er højere.

3. Trykstyrke ved stuetemperatur: angiver strukturel styrke af ildfaste mursten og evnen til at bære statiske belastninger: den har et godt forhold til murstenens modstandsdygtighed over for slag og friktion. Trykstyrken afhænger af faktorer som produktets densitet, råmaterialets sammensætning og sintringsgraden.

4. Porøsitet: Porøsitet har et godt forhold til slaggerosionsresistens. Slaggerosionsbestandigheden afhænger hovedsageligt af de kemiske egenskaber ved det ildfaste materiale (surt, alkalisk, neutralt). Lersten er til dels sure ildfaste materialer. Forøgelse af indholdet af AL2O3 kan øge korrosionsbestandigheden over for syre og alkalisk slagge. Materialet med de samme kemiske egenskaber vil øge kontaktområdet mellem murstenen og det smeltede slagge på grund af den store porøsitet, så det smeltede slagge trænger ind i murstenslegemet gennem porerne, og slaggkorrosionsbestandigheden reduceres. Porøsiteten afhænger af faktorer såsom pellets partikelsammensætning, bulkdensiteten og graden af ​​sintring af det samme produkt.

5. Resterende linjekrympning: volumenfiksering af ildfast materiale ved høj temperatur, når restlinjen krymper. På grund af den langsigtede opvarmning af murstenene under brug sintres murstenene yderligere, og volumenet krymper, hvilket forårsager revner og deformation af ovnlegemet. For at reducere tilbageværende svind bør produktet brændes ved en tilstrækkelig temperatur.

Fysiske og kemiske indikatorer: