Cărămidă cu formă specială de înaltă alumină

Cărămizile refractare în formă specială pot rezista diferitelor modificări fizice și chimice și efectelor mecanice la temperaturi ridicate. Caramida refractară în formă specială este un material refractar cu o anumită formă și dimensiune.

Cărămizile refractare în formă specială pot fi împărțite în cărămizi arse, cărămizi neincendiate, cărămizi topite (cărămizi turnate topite) și cărămizi refractare și termoizolante în funcție de procesul de pregătire. În plus, cărămizile refractare în formă specială pot fi împărțite în cărămizi standard, cărămizi obișnuite și cărămizi turnate în formă, în funcție de forma și dimensiunea lor. Cărămizile refractare în formă specială pot fi utilizate ca materiale de construcție la temperaturi ridicate și materiale structurale pentru cuptoare de construcții și diverse echipamente termice.

Prețul cărămizilor refractare în formă specială depinde de dificultatea procesului de formare și de materialul cărămizilor refractare. În general, producătorii de materiale refractare vor cere cumpărătorului să furnizeze desenele originale din cărămidă atunci când vor cita cărămizi refractare cu formă specială. Trebuie să cunoașteți fiecare unghi, fiecare radian sau grosimea, lungimea, înălțimea etc. ale fiecărei figuri. Prin urmare, atunci când trebuie să întrebați despre prețul cărămizilor cu formă specială, vă rugăm să furnizați desene detaliate de proiectare sau alte materiale conexe, astfel încât să putem calcula rapid și precis prețul cărămizilor refractare cu formă specială pentru dvs.

1. Refractare: Refractaritatea este proprietatea cărămizilor refractare care pot rezista la temperaturi ridicate fără a se topi în timpul utilizării și este unul dintre indicatorii importanți pentru evaluarea calității. Dacă refractaritatea nu este ridicată, o cantitate mare de fază lichidă va fi generată în interiorul cărămizii datorită temperaturii ridicate pe termen lung în timpul utilizării, ceea ce va face ca toată zidăria să fie distrusă prin topire. Gradul de refractare depinde de compoziția minerală chimică a materiei prime, compoziția particulelor materiei prime și vâscozitatea fazei lichide.

2. Temperatura de înmuiere a sarcinii: Temperatura de înmuiere a sarcinii este legată de rezistența structurală a cuptorului la temperaturi ridicate. În general, se exprimă prin temperatura unei anumite cantități de deformare cauzată de cărămizi refractare sub o sarcină statică de 2 kilograme pe centimetru pătrat. Faza de sticlă este mică, cristalizarea formează o structură de rețea și cărămida cu o porozitate redusă, iar temperatura de înmuiere a sarcinii este mai mare.

3. Rezistența la compresiune la temperatura camerei: indică rezistența structurală a cărămizilor refractare și capacitatea de a suporta sarcini statice: are o relație excelentă cu rezistența cărămizii la impact și frecare. Rezistența la compresiune depinde de factori precum densitatea produsului, compoziția materiei prime și gradul de sinterizare.

4. Porozitate: Porozitatea are o relație excelentă cu rezistența la eroziune a zgurii. Rezistența la eroziune a zgurii depinde în principal de proprietățile chimice ale materialului refractar (acid, alcalin, neutru). Cărămizile de argilă sunt materiale refractare parțial acide. Creșterea conținutului de AL2O3 poate crește rezistența la coroziune la zgură acidă și alcalină. Materialul cu aceleași proprietăți chimice va crește aria de contact dintre cărămidă și zgura topită datorită porozității mari, astfel încât zgura topită pătrunde în corpul cărămizii prin pori, iar rezistența la coroziune a zgurii este redusă. Porozitatea depinde de factori precum compoziția particulelor granulelor, densitatea în vrac și gradul de sinterizare al aceluiași produs.

5. Contracția liniei rămase: fixarea volumului materialului refractar la temperatură ridicată atunci când linia rămase se micșorează. Datorită încălzirii pe termen lung a cărămizilor în timpul utilizării, cărămizile sunt sinterizate în continuare, iar volumul se micșorează, provocând fisuri și deformări ale corpului cuptorului. Pentru a reduce contracția reziduală, produsul trebuie ars la o temperatură suficientă.

Indicatori fizici și chimici: