- 22
- Sep
Глиноземді арнайы пішінді кірпіш
Глиноземді арнайы пішінді кірпіш
Арнайы пішіндегі отқа төзімді кірпіштер жоғары температурада әр түрлі физикалық және химиялық өзгерістерге және механикалық әсерлерге төтеп бере алады. Арнайы пішінді отқа төзімді кірпіш-белгілі бір пішіні мен өлшемі бар отқа төзімді материал.
Арнайы пішінді отқа төзімді кірпіштерді дайындау процесіне сәйкес күйдірілген кірпіш, күйдірілмеген кірпіш, балқытылған кірпіш (балқытылған құйма кірпіш), отқа төзімді және жылу оқшаулағыш кірпішке бөлуге болады. Сонымен қатар, арнайы пішінді отқа төзімді кірпіштерді пішіні мен көлеміне қарай стандартты кірпішке, қарапайым кірпішке және пішінге айналдырылған кірпішке бөлуге болады. Арнайы пішіндегі отқа төзімді кірпіштер жоғары температуралы құрылыс материалдары мен пештер мен әр түрлі жылу қондырғылары үшін конструкциялық материалдар ретінде қолданыла алады.
Арнайы пішінді отқа төзімді кірпіштің бағасы қалыптау процесінің қиындығына және отқа төзімді кірпіш материалына байланысты. Әдетте, отқа төзімді өндірушілер сатып алушылардан арнайы пішінді отқа төзімді кірпіштерді келтіргенде кірпіштің түпнұсқалық суретін беруді сұрайды. Сіз әр бұрышты, әр радианды немесе әр фигураның қалыңдығын, ұзындығын, биіктігін және т.б. білуіңіз керек. Сондықтан, сізге арнайы пішінді кірпіштің бағасы туралы сұрау қажет болғанда, біз сізге арнайы пішінді отқа төзімді кірпіштің бағасын тез және дәл есептей алатындай етіп, егжей-тегжейлі конструкторлық сызбаларды немесе басқа да тиісті материалдарды беріңіз.
1. Отқа төзімділік: Отқа төзімділік – бұл отқа төзімді кірпіштің қасиеті, ол пайдалану кезінде балқытусыз жоғары температураға төзе алады және сапаны бағалаудың маңызды көрсеткіштерінің бірі болып табылады. Егер отқа төзімділік жоғары болмаса, пайдалану кезінде ұзақ уақыт бойы жоғары температураның әсерінен кірпіштің ішінде көп мөлшерде сұйық фаза пайда болады, бұл барлық қалауды балқыту кезінде бұзуға әкеледі. Отқа төзімділік дәрежесі шикізаттың химиялық минералды құрамына, шикізаттың бөлшектік құрамына және сұйық фазаның тұтқырлығына байланысты.
2. Жүкті жұмсарту температурасы: Жүкті жұмсарту температурасы пештің жоғары температурадағы құрылымдық беріктігіне байланысты. Әдетте, ол шаршы сантиметрге 2 килограмм статикалық жүктеме кезінде отқа төзімді кірпіштен туындаған деформацияның белгілі бір мөлшерінің температурасымен көрінеді. Шыны фазасы шағын, кристалдану желілік құрылымды және кірпішті кеуектілігі төмен, ал жүктемені жұмсарту температурасы жоғары болады.
3. Бөлме температурасындағы сығылу беріктігі: отқа төзімді кірпіштердің құрылымдық беріктігін және статикалық жүктемелерді көтеру қабілетін көрсетеді: кірпіштің соққы мен үйкеліске төзімділігімен үлкен байланысы бар. Сығылу беріктігі өнімнің тығыздығы, шикізат құрамы және агломерация дәрежесі сияқты факторларға байланысты.
4. Кеуектілік: Кеуектіліктің қож эрозиясына төзімділігімен жақсы байланысы бар. Қождың эрозияға төзімділігі негізінен отқа төзімді материалдың химиялық қасиеттеріне байланысты (қышқыл, сілтілі, бейтарап). Саз кірпіш – бұл ішінара қышқылға төзімді материалдар. AL2O3 құрамын жоғарылату қышқыл мен сілтілі қождың коррозияға төзімділігін арттыруы мүмкін. Бірдей химиялық қасиеттері бар материал кірпіш пен балқытылған шлак арасындағы байланыс аймағын үлкен кеуектілікке байланысты ұлғайтады, осылайша балқытылған шлак кірпіш корпусына тесіктер арқылы еніп, қождың коррозияға төзімділігі төмендейді. Кеуектілік түйіршіктердің бөлшектер құрамы, массаның тығыздығы және сол өнімнің агломерация дәрежесі сияқты факторларға байланысты.
5. Қалған желінің шөгуі: қалдық сызық кішірейген кезде отқа төзімді материалдың жоғары температурада көлемдік бекітілуі. Кірпішті пайдалану кезінде ұзақ уақыт бойы қызып кетуіне байланысты кірпіш одан әрі агломерацияланады, ал көлемі кішірейіп, жарықтар мен пеш корпусының деформациясын тудырады. Қалдық шөгуді азайту үшін өнімді жеткілікті температурада күйдіру керек.
Физикалық және химиялық көрсеткіштер:
Рейтинг/Индекс | Жоғары глиноземді кірпіш | Екінші жоғары глиноземді кірпіш | Үш деңгейлі глиноземді кірпіш | Жоғары глиноземді кірпіш |
LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
AL203 | 75 | 65 | 55 | 80 |
Fe203% | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
Масса тығыздығы г / см2 | 2.5 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
Бөлме температурасындағы қысу күші МПа> | 70 | 60 | 50 | 80 |
Жүкті жұмсарту температурасы ° C | 1520 | 1480 | 1420 | 1530 |
Рефракорлық ° C> | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
Көрінетін кеуектілік% | 24 | 24 | 26 | 22 |
Жылытудың тұрақты желісінің өзгеру коэффициенті% | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |