ਉੱਚ ਅਲੂਮੀਨਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਇੱਟ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ ਕਈ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਾਇਰਡ ਇੱਟਾਂ, ਅਨਫਾਇਰਡ ਇੱਟਾਂ, ਫਿusedਜ਼ਡ ਇੱਟਾਂ (ਫਿusedਜ਼ਡ ਕਾਸਟ ਇੱਟਾਂ), ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਹੀਟ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਆਰੀ ਇੱਟਾਂ, ਸਧਾਰਨ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ-ਬਦਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭੱਠਿਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ structਾਂਚਾਗਤ ਸਮਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਅਸਲ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹਿਣਗੇ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਹਰ ਕੋਣ, ਹਰ ਰੇਡੀਅਨ ਜਾਂ ਮੋਟਾਈ, ਲੰਬਾਈ, ਉਚਾਈ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਤ ਸਮਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕੀਏ.

1. ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਰੀਨੇਸ: ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਰੀਨੇਸ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਸੰਪਤੀ ਹੈ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਜੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰਨੈਸ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਉਤਪੰਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਸਾਰੀ ਚਿਣਾਈ ਤਬਾਹ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ. ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਰਿਨੇਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਣ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੀ ਲੇਸ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

2. ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ ਭੱਠੇ ਦੀ uralਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਇਹ 2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪੜਾਅ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੋਰਸਿਟੀ ਵਾਲੀ ਇੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

3. ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਿਵ ਤਾਕਤ: ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ uralਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਬੋਝ ਸਹਿਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਇੱਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸੰਬੰਧ ਹੈ. ਕੰਪਰੈੱਸਿਵ ਤਾਕਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

4. ਪੋਰੋਸਿਟੀ: ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਸਲੈਗ ਐਰੋਜ਼ਨ ਟਾਕਰੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸੰਬੰਧ ਹੈ. ਸਲੈਗ ਦੇ rosionਹਿਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ (ਤੇਜ਼ਾਬ, ਖਾਰੀ, ਨਿਰਪੱਖ) ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ ਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਭਰਪੂਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ. AL2O3 ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਸਲੈਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਵੱਡੀ ਪੋਰਸਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਟ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਲੈਗ ਪੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਇੱਟ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ. ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਾਰਕਾਂ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਕਣ ਰਚਨਾ, ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਉਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ.

5. ਬਕਾਇਆ ਲਾਈਨ ਸੁੰਗੜਨਾ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਵਾਲੀਅਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜਦੋਂ ਬਚੀ ਹੋਈ ਲਾਈਨ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਬਕਾਇਆ ਸੁੰਗੜਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਫਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਕੇਤ: