Spesialformet murstein av høy aluminiumoksyd

Spesialformede ildfaste murstein tåler forskjellige fysiske og kjemiske endringer og mekaniske effekter ved høye temperaturer. Den spesialformede ildfaste teglsteinen er et ildfast materiale med en viss form og størrelse.

Spesialformede ildfaste murstein kan deles inn i brente murstein, ubrente murstein, smeltede murstein (smeltede støpte murstein) og ildfaste og varmeisolerende murstein i henhold til forberedelsesprosessen. I tillegg kan spesialformede ildfaste murstein deles inn i standard murstein, vanlige murstein og formvendte murstein i henhold til deres form og størrelse. Spesialformede ildfaste murstein kan brukes som bygningsmaterialer for høy temperatur og konstruksjonsmaterialer for bygningsovner og diverse termisk utstyr.

Prisen på spesialformede ildfaste murstein avhenger av vanskeligheten ved formingsprosessen og materialet til de ildfaste mursteinene. Generelt vil ildfaste produsenter be kjøperen om å levere de originale tegningene når de siterer spesialformede ildfaste murstein. Du må kjenne hver vinkel, hver radian eller tykkelsen, lengden, høyden osv. På hver figur. Derfor, når du trenger å spørre om prisen på spesialformede murstein, vennligst gi detaljerte designtegninger eller andre relaterte materialer, slik at vi raskt og nøyaktig kan beregne prisen på spesialformede ildfaste murstein for deg.

1. Refractoriness: Refractoriness er egenskapen til ildfaste murstein som kan motstå høye temperaturer uten å smelte under bruk, og er en av de viktige indikatorene for å evaluere kvalitet. Hvis ildfastheten ikke er høy, vil en stor mengde væskefase bli generert inne i mursteinen på grunn av den langsiktige høye temperaturen under bruk, noe som vil føre til at alt murverk blir ødelagt ved smelting. Graden av ildfasthet avhenger av råstoffets kjemiske mineralsammensetning, partikkelsammensetningen av råmaterialet og viskositeten til væskefasen.

2. Lastmykningstemperatur: Lastmykningstemperaturen er relatert til ovnens strukturelle styrke ved høye temperaturer. Vanligvis uttrykkes det ved temperaturen til en viss mengde deformasjon forårsaket av ildfaste murstein under en statisk belastning på 2 kilo per kvadratcentimeter. Glassfasen er liten, krystalliseringen danner en nettverksstruktur og mursteinen med lav porøsitet, og belastningsmykningstemperaturen er høyere.

3. Trykkfasthet ved romtemperatur: indikerer konstruksjonsstyrken til ildfaste murstein og evnen til å bære statiske belastninger: den har et godt forhold til mursteinens motstand mot slag og friksjon. Trykkstyrken avhenger av faktorer som tettheten til produktet, sammensetningen av råmaterialet og graden av sintring.

4. Porøsitet: Porøsitet har et godt forhold til slagg erosjonsbestandighet. Slagg erosjonsbestandigheten avhenger hovedsakelig av de kjemiske egenskapene til det ildfaste materialet (surt, alkalisk, nøytralt). Leirstein er delvis sure ildfaste materialer. Å øke innholdet av AL2O3 kan øke korrosjonsbestandigheten mot syre og alkalisk slagg. Materialet med de samme kjemiske egenskapene vil øke kontaktområdet mellom mursteinen og det smeltede slagget på grunn av den store porøsiteten, slik at det smeltede slagget trenger inn i murlegemet gjennom porene, og slaggkorrosjonsmotstanden reduseres. Porøsiteten avhenger av faktorer som pellets partikelsammensetning, bulkdensiteten og graden av sintring av det samme produktet.

5. Gjenværende linjekrymping: volumfiksering av ildfast materiale ved høy temperatur når restlinjen krymper. På grunn av den langsiktige oppvarmingen av mursteinene under bruk, sintres mursteinene ytterligere, og volumet krymper, noe som forårsaker sprekker og deformasjon av ovnlegemet. For å redusere gjenværende krymping, bør produktet avfyres ved tilstrekkelig temperatur.

Fysiske og kjemiske indikatorer: