Magas alumínium-oxid speciális alakú tégla

A speciális alakú tűzálló téglák ellenállnak a különböző fizikai és kémiai változásoknak és mechanikai hatásoknak magas hőmérsékleten. A különleges alakú tűzálló tégla egy bizonyos alakú és méretű tűzálló anyag.

A speciális formájú tűzálló téglákat az előkészítési folyamat szerint fel lehet osztani égetett téglákra, égetetlen téglákra, olvasztott téglákra (olvasztott öntött téglák), valamint tűzálló és hőszigetelő téglákra. Ezenkívül a speciális formájú tűzálló téglák formájuk és méretük szerint standard téglákra, közönséges téglákra és alakú esztergált téglákra oszthatók. A speciális formájú tűzálló téglák magas hőmérsékletű építőanyagként és szerkezeti anyagként használhatók kemencék és különféle hőberendezések számára.

A speciális alakú tűzálló téglák ára az alakítási folyamat nehézségétől és a tűzálló téglák anyagától függ. Általában a tűzálló gyártók különleges alakú tűzálló téglák idézésekor kérik a vevőt, hogy adja meg az eredeti téglarajzokat. Tudnia kell minden szöget, minden radiánt vagy az egyes alakok vastagságát, hosszát, magasságát stb. Ezért, ha érdeklődnie kell a különleges alakú téglák áráról, kérjük, adjon meg részletes tervezési rajzokat vagy más kapcsolódó anyagokat, hogy gyorsan és pontosan kiszámíthassuk Önnek a speciális formájú tűzálló téglák árát.

1. Tűzállóság: A tűzállóság a tűzálló téglák tulajdonsága, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek anélkül, hogy használat közben megolvadnának, és ez a minőség értékelésének egyik fontos mutatója. Ha a tűzállóság nem magas, akkor a tégla belsejében nagy mennyiségű folyékony fázis keletkezik a használat közbeni magas hőmérséklet miatt, ami az összes falazat elpusztítását okozza az olvasztással. A tűzálló képesség mértéke az alapanyag kémiai ásványi összetételétől, az alapanyag szemcsés összetételétől és a folyékony fázis viszkozitásától függ.

2. Terhelés lágyulási hőmérséklete: A terhelés lágyulási hőmérséklete összefügg a kemence szerkezeti szilárdságával magas hőmérsékleten. Általában a tűzálló téglák által okozott bizonyos mértékű deformáció hőmérséklete fejezi ki, 2 kg / négyzetcentiméter statikus terhelés mellett. Az üvegfázis kicsi, a kristályosodás hálózati struktúrát képez, a tégla pedig alacsony porozitású, és a terhelés lágyulási hőmérséklete magasabb.

3. Nyomószilárdság szobahőmérsékleten: jelzi a tűzálló téglák szerkezeti szilárdságát és a statikus terhelések elviselésének képességét: nagy kapcsolatban áll a tégla ütés- és súrlódásállóságával. A nyomószilárdság olyan tényezőktől függ, mint a termék sűrűsége, a nyersanyag összetétele és a szinterelési fok.

4. Porozitás: A porozitásnak nagy kapcsolata van a salakos erózióállósággal. A salak erózióállósága elsősorban a tűzálló anyag kémiai tulajdonságaitól függ (savas, lúgos, semleges). Az agyagtéglák részben savas tűzálló anyagok. Az AL2O3 tartalom növelése növelheti a savas és lúgos salak korrózióállóságát. Az azonos kémiai tulajdonságokkal rendelkező anyag megnöveli a tégla és az olvadt salak közötti érintkezési felületet a nagy porozitás miatt, így az olvadt salak a pórusokon keresztül behatol a tégla testébe, és csökken a salak korrózióállósága. A porozitás olyan tényezőktől függ, mint a pellet részecskeösszetétele, a térfogatsűrűség és az azonos termék szinterelési foka.

5. Maradék zsugorodás: a tűzálló anyag térfogat -rögzítése magas hőmérsékleten, amikor a maradék vezeték zsugorodik. A használat során a téglák hosszú ideig tartó felmelegedése miatt a téglák tovább szintereződnek, és a térfogat zsugorodik, repedéseket és deformációt okozva a kemencetestben. A maradék zsugorodás csökkentése érdekében a terméket megfelelő hőmérsékleten kell elégetni.

Fizikai és kémiai mutatók: