site logo

అధిక అల్యూమినా ప్రత్యేక ఆకారపు ఇటుక

అధిక అల్యూమినా ప్రత్యేక ఆకారపు ఇటుక

ప్రత్యేక ఆకారపు వక్రీభవన ఇటుకలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వివిధ భౌతిక మరియు రసాయన మార్పులను మరియు యాంత్రిక ప్రభావాలను తట్టుకోగలవు. ప్రత్యేక ఆకారపు వక్రీభవన ఇటుక అనేది ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు పరిమాణంతో వక్రీభవన పదార్థం.

ప్రత్యేక ఆకారపు వక్రీభవన ఇటుకలను కాల్చిన ఇటుకలు, కాల్చని ఇటుకలు, ఫ్యూజ్డ్ ఇటుకలు (ఫ్యూజ్డ్ కాస్ట్ బ్రిక్స్) మరియు తయారీ ప్రక్రియ ప్రకారం వక్రీభవన మరియు వేడి-ఇన్సులేటింగ్ ఇటుకలుగా విభజించవచ్చు. అదనంగా, ప్రత్యేక ఆకారపు వక్రీభవన ఇటుకలను వాటి ఆకారం మరియు పరిమాణానికి అనుగుణంగా ప్రామాణిక ఇటుకలు, సాధారణ ఇటుకలు మరియు ఆకారం తిరిగిన ఇటుకలుగా విభజించవచ్చు. ప్రత్యేక ఆకారపు వక్రీభవన ఇటుకలను బట్టీలు మరియు వివిధ ఉష్ణ పరికరాలను నిర్మించడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిర్మాణ వస్తువులు మరియు నిర్మాణ సామగ్రిగా ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రత్యేక ఆకారపు వక్రీభవన ఇటుకల ధర ఏర్పడే ప్రక్రియ కష్టం మరియు వక్రీభవన ఇటుకల పదార్థం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, వక్రీభవన తయారీదారులు ప్రత్యేక ఆకారపు వక్రీభవన ఇటుకలను ఉటంకించేటప్పుడు అసలు ఇటుక డ్రాయింగ్‌లను అందించమని కొనుగోలుదారుని అడుగుతారు. మీరు ప్రతి కోణం, ప్రతి రేడియన్ లేదా ప్రతి మందం యొక్క మందం, పొడవు, ఎత్తు మొదలైనవి తెలుసుకోవాలి. అందువల్ల, మీరు ప్రత్యేక ఆకారపు ఇటుకల ధర గురించి విచారించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, దయచేసి వివరణాత్మక డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా ఇతర సంబంధిత పదార్థాలను అందించండి, తద్వారా మీ కోసం ప్రత్యేక ఆకారపు వక్రీభవన ఇటుకల ధరను మేము త్వరగా మరియు కచ్చితంగా లెక్కించవచ్చు.

1. వక్రీభవనము: వక్రీభవనము అనేది వక్రీభవన ఇటుకల ఆస్తి, ఇది ఉపయోగంలో కరగకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు మరియు నాణ్యతను అంచనా వేయడానికి ముఖ్యమైన సూచికలలో ఒకటి. వక్రీభవనత ఎక్కువగా లేనట్లయితే, ఉపయోగించినప్పుడు దీర్ఘకాలంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా ఇటుక లోపల పెద్ద మొత్తంలో ద్రవ దశ ఉత్పత్తి అవుతుంది, దీని వలన తాపీపని అంతా కరిగిపోతుంది. వక్రీభవన స్థాయి ముడి పదార్థం యొక్క రసాయన ఖనిజ కూర్పు, ముడి పదార్థం యొక్క కణ కూర్పు మరియు ద్రవ దశ యొక్క చిక్కదనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

2. మెత్తని ఉష్ణోగ్రతని లోడ్ చేయండి: లోడ్ మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బట్టీ యొక్క నిర్మాణ శక్తికి సంబంధించినది. సాధారణంగా, చదరపు సెంటీమీటర్‌కు 2 కిలోగ్రాముల స్టాటిక్ లోడ్ కింద వక్రీభవన ఇటుకల వల్ల ఏర్పడే నిర్దిష్ట వైకల్యం యొక్క ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ఇది వ్యక్తీకరించబడుతుంది. గాజు దశ చిన్నది, స్ఫటికీకరణ అనేది ఒక నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఇటుక తక్కువ సచ్ఛిద్రతతో ఉంటుంది మరియు లోడ్ మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సంపీడన బలం: వక్రీభవన ఇటుకల నిర్మాణ బలం మరియు స్టాటిక్ లోడ్లు భరించే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది: ఇది ప్రభావం మరియు రాపిడికి ఇటుక నిరోధకతతో గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంది. సంపీడన శక్తి ఉత్పత్తి యొక్క సాంద్రత, ముడి పదార్థం యొక్క కూర్పు మరియు సింటరింగ్ డిగ్రీ వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

4. సచ్ఛిద్రత: స్లాగ్ కోత నిరోధకతతో సచ్ఛిద్రతకు గొప్ప సంబంధం ఉంది. స్లాగ్ కోత నిరోధకత ప్రధానంగా వక్రీభవన పదార్థం (ఆమ్ల, ఆల్కలీన్, తటస్థ) యొక్క రసాయన లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. క్లే ఇటుకలు పాక్షికంగా ఆమ్ల వక్రీభవన పదార్థాలు. AL2O3 యొక్క కంటెంట్‌ను పెంచడం వలన యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీన్ స్లాగ్‌కు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది. అదే రసాయన లక్షణాలతో ఉన్న పదార్థం పెద్ద సచ్ఛిద్రత కారణంగా ఇటుక మరియు కరిగిన స్లాగ్ మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా కరిగిన స్లాగ్ రంధ్రాల ద్వారా ఇటుక శరీరంలోకి చొచ్చుకుపోతుంది, మరియు స్లాగ్ తుప్పు నిరోధకత తగ్గుతుంది. గుళికల కణ కూర్పు, బల్క్ సాంద్రత మరియు ఒకే ఉత్పత్తి యొక్క సింటరింగ్ డిగ్రీ వంటి అంశాలపై సచ్ఛిద్రత ఆధారపడి ఉంటుంది.

5. మిగిలిన లైన్ సంకోచం: అవశేష రేఖ తగ్గిపోయినప్పుడు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వక్రీభవన పదార్థం యొక్క వాల్యూమ్ ఫిక్సేషన్. ఉపయోగించినప్పుడు ఇటుకలను దీర్ఘకాలం వేడి చేయడం వలన, ఇటుకలు మరింత సింటర్ చేయబడతాయి మరియు వాల్యూమ్ తగ్గిపోతుంది, దీని వలన కొలిమి శరీరం పగుళ్లు మరియు వైకల్యం ఏర్పడుతుంది. అవశేష సంకోచాన్ని తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తిని తగినంత ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చాలి.

భౌతిక మరియు రసాయన సూచికలు:

ర్యాంక్/ఇండెక్స్ అధిక అల్యూమినా ఇటుక ద్వితీయ అధిక అల్యూమినా ఇటుక మూడు-స్థాయి అధిక అల్యూమినా ఇటుక సూపర్ హై అల్యూమినా ఇటుక
LZ -75 LZ -65 LZ -55 LZ -80
AL203 ≧ 75 65 55 80
ఫీ 203% 2.5 2.5 2.6 2.0
బల్క్ డెన్సిటీ గ్రా / సెం 2 2.5 2.4 2.2 2.7
గది ఉష్ణోగ్రత MPa> వద్ద సంపీడన బలం 70 60 50 80
మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత ° C ని లోడ్ చేయండి 1520 1480 1420 1530
వక్రీభవనత ° C> 1790 1770 1770 1790
స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత% 24 24 26 22
తాపన శాశ్వత లైన్ మార్పు రేటు% -0.3 -0.4 -0.4 -0.2