Analyse af faktorer, der påvirker konverterens levetid

Der er mange grunde til skader på konverterforingen, hovedsageligt mekanisk kraft, termisk belastning og kemisk korrosion.

1 Indflydelse af mekanisk kraft

1.1 Omrøring og smeltning kan beskadige murstenforingen

På grund af den blæsende lufts slagkraft og stigningen og ekspansionen af ​​luftstrømmen vil smelten bringe en stor mængde omrøringsenergi til smelten. Når den gas-flydende tofasede blandede væske rammer overfladen af ​​smelten, sprøjtes smelten på ovnens foring af den gas-flydende tofasede væske, hvilket forårsager en stærk mekanisk påvirkning af ovnens foring, hvilket skaber betingelser for kemisk korrosion . Derfor er valg af en rimelig blæseintensitet en vigtig del af forbedringen af ​​omformerens levetid. En relativt passende lufttilførselsintensitet og lufttilførselssystem kan reducere smeltens indvirkning på ovnforingen og forlænge levetiden for omformeren.

1.2 Stomatas skade på stomatasten

I blæsningen vil magnetisk jern uundgåeligt blive produceret. Under hulblæsningsoperationen injiceres smelten i tuyereområdet, og tuyeren er let at danne knuder, hvilket kræver kontinuerlig rengøring. Den mekaniske vibrationskraft har imidlertid stor indflydelse på skaden af ​​murværket i tuyereområdet, hvilket får overfladen af ​​murværket i tuyereområdet til at forringes under smeltning og erosion. Når det metamorfe lag udvides i et vist omfang, vil murstenlegemet skrælle af, hvilket alvorligt påvirker ovnalderen.

2 Indflydelsen af ​​termisk belastning

Ildfaste materialers modstand mod skader forårsaget af temperaturændringer under opvarmning og afkøling kaldes termisk chokmodstand, hvilket er et vigtigt indeks for at måle kvaliteten af ​​ildfaste materialer. De fleste ildfaste materialer er beskadiget på grund af dårlig termisk stødmodstand ved temperaturer meget lavere end ildfaste materialer. Den termiske skade på ildfaste materialer i produktionsprocessen er hovedsageligt relateret til termisk belastning. Konverteren er en periodisk driftsproces. På grund af de ventende materialer, reparation af ovnmundingen, funktionsfejl og andre årsager vil det uundgåeligt føre til nedlukning af ovnen og forårsage temperaturudsving i omformeren.

3 Indflydelse af kemisk angreb

Kemisk korrosion omfatter hovedsageligt smeltningskorrosion (slagger, metalopløsning) og gaskorrosion, som manifesterer sig som opløsning, binding og penetration af magnesia ildfaste materialer, som ændrer strukturen af ​​ildfaste materialer, svækker deres ydeevne og skader dem.

3.1 Smeltning

Smelten kommer i kontakt og trænger gennem grænsefladen mellem porer, revner og krystaller. Under kontaktprocessen opløses det ildfaste materiale i smelten, og der dannes en opløselig forbindelse på overfladen af ​​det ildfaste materiale, og dets bulkdensitet og råmaterialer varierer meget. Når smelten trænger ind i det ildfaste materiale til en bestemt dybde, vil der blive produceret et modificeret lag, der er helt anderledes end råvaren. Fordi strukturen af ​​det modificerede lag er forskellig fra råmaterialets, forårsager volumenændringen af ​​det modificerede lag revner i råmaterialet forårsaget af strukturel belastning. Alvorlige revner får det modificerede lag til at skrælle af eller revne, og et nyt modificeret lag dannes under smeltets erosion. . Denne cirkulation kan alvorligt beskadige den ildfaste.

3.2 Gaserosion

Kavitation refererer generelt til reaktionen af ​​SO2 og O2 i kobbermatten med alkalioxiderne i det ildfaste materiale til dannelse af metalsulfater, hvis massefylde er mindre end alkalioxidernes. På grund af forskellen i volumendensiteten i de to faser genereres spænding, som løsner det ildfaste materiale og eksfolierer og forværrer skaden af ​​det ildfaste materiale.