Analyse av faktorer som påvirker omformerens levetid

Det er mange årsaker til skaden på omformeren, hovedsakelig mekanisk kraft, termisk belastning og kjemisk korrosjon.

1 Påvirkning av mekanisk kraft

1.1 Omrøring og smelting kan skade murveggen

På grunn av slagkraften til luften som blåser og luftstrømmen stiger og ekspanderer, vil smelten bringe en stor mengde røreenergi til smelten. Når den gass-væske tofasede blandede væsken treffer overflaten av smelten, sprøytes smelten på ovnens foring av den gass-væske tofasede væsken, noe som forårsaker en sterk mekanisk påvirkning på ovnens foring, og skaper betingelser for kjemisk korrosjon . Derfor er valg av en rimelig blåseintensitet en viktig del for å forbedre omformerens levetid. En relativt passende lufttilførselsintensitet og lufttilførselssystem kan redusere smeltens innvirkning på ovnsforingen og forlenge omformarens levetid.

1.2 Skaden på stomata på stomata -teglsteinen

I blåseprosessen vil magnetisk jern uunngåelig bli produsert. Under hullblåsingen injiseres smelten i tuyereområdet, og tuyeren er lett å danne knuter, noe som krever kontinuerlig rengjøring. Den mekaniske vibrasjonskraften har imidlertid stor innflytelse på skaden av murverket i tuyereområdet, noe som får overflaten til murverket i tuyereområdet til å forverres under smelting og erosjon. Når det metamorfe laget utvides til en viss grad, vil tegllegemet skrelle av, noe som alvorlig påvirker ovnalderen.

2 Påvirkningen av termisk stress

Motstanden til ildfaste materialer mot skader forårsaket av temperaturendringer under oppvarming og kjøling kalles termisk sjokkmotstand, som er en viktig indeks for å måle kvaliteten på ildfaste materialer. De fleste ildfaste materialer er skadet på grunn av dårlig termisk sjokkmotstand ved temperaturer som er mye lavere enn ildfaste materialer. Termisk skade på ildfaste materialer i produksjonsprosessen er hovedsakelig relatert til termisk belastning. Omformeren er en periodisk operasjonsprosess. På grunn av ventematerialene, reparasjon av ovnsmunn, utstyrsfeil og andre årsaker, vil det uunngåelig føre til at ovnen stenges og forårsake temperatursvingninger i omformeren.

3 Påvirkning av kjemisk angrep

Kjemisk korrosjon inkluderer hovedsakelig smeltingskorrosjon (slagg, metalloppløsning) og gasskorrosjon, som manifesterer seg som oppløsning, binding og penetrering av ildfaste materialer i magnesium, som endrer strukturen til ildfaste materialer, svekker ytelsen og skader dem.

3.1 Smelte

Smelten kommer i kontakt og trenger gjennom grensesnittet mellom porer, sprekker og krystaller. Under kontaktprosessen oppløses det ildfaste materialet i smelten, og en løselig forbindelse dannes på overflaten av det ildfaste materialet, og dens bulkdensitet og råvarer varierer sterkt. Når smelten trenger inn i det ildfaste materialet til en viss dybde, vil det bli produsert et modifisert lag som er helt annerledes enn råvaren. Fordi strukturen til det modifiserte laget er forskjellig fra råvaren, forårsaker volumendringen av det modifiserte laget sprekker i råmaterialet som skyldes strukturell belastning. Alvorlige sprekker får det modifiserte laget til å skrelle av eller sprekke, og et nytt modifisert lag dannes under erosjonen av smelten. . Denne sirkulasjonen kan alvorlig skade den ildfaste.

3.2 Gass erosjon

Kavitasjon refererer generelt til reaksjonen av SO2 og O2 i kobbermatten med alkalioksidene i det ildfaste materialet for å danne metallsulfater, hvis tetthet er mindre enn alkalioksidene. På grunn av forskjellen i volumtettheten i de to fasene, genereres spenning, som løsner det ildfaste materialet og eksfolierer, og forverrer skaden av det ildfaste materialet.