Strukturen og analysen af chiller

Først og fremmest komponenterne i køleren, kompressoren er kernekomponenten i køleren, og den kinetiske energi fra kompressoren gør det muligt for køleren at cirkulere kontinuerligt.

Kompressoren er opdelt i en sugeside og en afgangsside. Sugesiden suger kølemiddelgas ind, og afgangssiden udleder kølemiddelgas. I kompressorens arbejdskammer komprimerer kompressoren kølemiddelgassen, der suges ind gennem sugesiden, og derefter kølemiddelgassen. Det bliver en højtemperatur- og højtrykskølemiddelgas, som derefter udledes gennem udstødningsenden.

Efter udstødningsenden er en olieudskiller, hvis formål og funktion er at adskille den frosne smøreolie indeholdt i kølemidlet, og derefter kondensatoren. Det rene kølemiddel efter olieseparation kommer ind i kondensatorrørledningen. Ifølge forskellige kølere er de opdelt i to kategorier: luftkølet og vandkølet. Varmeaflednings- og temperaturreduktionsmetoden for luftkølede kondensatorer er forskellig fra den for vandkølede kondensatorer, men de findes alle til kondensering.

Uanset om den er luftkølet eller vandkølet, er kondensatorens temperatur ofte meget høj under arbejdsprocessen og under kondensationsprocessen, fordi kondensatoren er en varmeveksler, som bruges til at udveksle varme, og varmen tvinges at strømme gennem luften eller gennem kølecyklussen Vandet tages væk for at køle kølemidlet ned.

Efter kondenseringsprocessen bliver kølemidlet til en lavtemperatur- og højtryksvæske. Nedenstående kræves drosling og trykreduktion. Drossel- og trykreduktionsanordningen er en ekspansionsventil til de fleste kølere. For at være præcis er det termisk ekspansionsventil.

Den termiske ekspansionsventil kan bedømme størrelsen af ​​åbningen og lukkeåbningen i henhold til temperaturføleren i den ene ende af kølerens fordamper og derefter lade kølemiddelvæsken med den passende strømningsstørrelse komme ind i fordamperprocessen og reducere trykket, når passerer gennem den termiske ekspansionsventil, det vil sige drosling og trykaflastning.

Det flydende kølemiddel vil derefter passere gennem fordamperen, fordampe og absorbere varme for at opnå nedkøling og derefter rejse i flydende tilstand for at vende tilbage til kompressoren (og også passere gennem en gas-væske separator).