Strukturen och analysen av chiller

Först av allt, komponenterna i kylaren, kompressorn är kärnkomponenten i kylaren, och den kinetiska energin som tillhandahålls av kompressorn gör det möjligt för kylaren att kontinuerligt cirkulera.

Kompressorn är uppdelad i en sugsida och en utloppssida. Sugsidan suger in köldmediegas och utloppssidan släpper ut köldmediegas. I kompressorns arbetskammare komprimerar kompressorn köldmediegasen som sugs in genom sugsidan, och sedan köldmediegasen. Det blir en högtemperatur- och högtrycksköldmediegas, som sedan släpps ut genom avgasänden.

Efter avgasänden finns en oljeavskiljare, vars syfte och funktion är att separera den frusna smörjoljan som finns i kylmediet och sedan kondensorn. Det rena köldmediet efter oljeseparering kommer in i kondensorns rörledning. Enligt olika kylare är de indelade i två kategorier: luftkylda och vattenkylda. Metoden för värmeavledning och temperaturreduktion för luftkylda kondensorer skiljer sig från den för vattenkylda kondensorer, men de finns alla för kondensering.

Oavsett om den är luftkyld eller vattenkyld är kondensorns temperatur ofta mycket hög under arbetsprocessen och under kondenseringsprocessen, eftersom kondensorn är en värmeväxlare, som används för att utbyta värme, och värmen tvingas fram. att flöda genom luften eller genom kylcykeln. Vattnet tas bort för att kyla ned köldmediet.

Efter kondenseringsprocessen blir köldmediet en lågtemperatur- och högtrycksvätska. Strypning och tryckminskning krävs nedan. Stryp- och tryckreduceringsanordningen är en expansionsventil för de flesta kylaggregat. För att vara exakt är det termisk expansionsventil.

Den termiska expansionsventilen kan bedöma storleken på öppnings- och stängningsöppningen enligt temperatursensorn i ena änden av kylarens förångare och sedan låta köldmedievätskan med lämplig flödesstorlek komma in i förångarprocessen och minska trycket när passerar genom den termiska expansionsventilen, det vill säga Strypning och trycksänkning.

Det flytande köldmediet kommer sedan att passera genom förångaren, avdunsta och absorbera värme för att uppnå kylning och sedan färdas i flytande tillstånd för att återgå till kompressorn (och även passera genom en gas-vätskeseparator).