Die Struktur und Analyse von Kühler

Zunächst einmal die Komponenten des Chillers, der Verdichter ist das Herzstück des Chillers, und die vom Verdichter bereitgestellte kinetische Energie ermöglicht es dem Chiller, kontinuierlich zu zirkulieren.

Der Kompressor ist in eine Saugseite und eine Druckseite unterteilt. Die Saugseite saugt Kühlgas an und die Auslassseite gibt Kühlgas ab. In der Arbeitskammer des Kompressors komprimiert der Kompressor das durch die Ansaugseite angesaugte Kühlgas, und dann wird das Kühlgas zu einem Hochtemperatur- und Hochdruck-Kühlgas, das dann durch das Auslassende abgegeben wird.

Nach dem Auspuffende befindet sich ein Ölabscheider, dessen Zweck und Funktion darin besteht, das im Kältemittel enthaltene gefrorene Schmieröl abzuscheiden, und dann der Kondensator. Das reine Kältemittel gelangt nach der Ölabscheidung in die Verflüssigerleitung. Nach verschiedenen Chillern werden sie in zwei Kategorien unterteilt: luftgekühlt und wassergekühlt. Die Wärmeableitungs- und Temperaturreduktionsmethode luftgekühlter Kondensatoren unterscheidet sich von der wassergekühlter Kondensatoren, aber sie existieren alle zum Kondensieren.

Ob luftgekühlt oder wassergekühlt, die Temperatur des Verflüssigers ist während des Arbeitsprozesses und während des Kondensationsprozesses oft sehr hoch, da der Verflüssiger ein Wärmetauscher ist, der dem Wärmeaustausch dient und die Wärme gezwungen wird durch die Luft oder durch den Kühlkreislauf strömen Das Wasser wird entnommen, um das Kältemittel abzukühlen.

Nach dem Kondensationsprozess wird das Kältemittel zu einer Flüssigkeit mit niedriger Temperatur und hohem Druck. Die Drosselung und Druckreduzierung ist nachfolgend erforderlich. Die Drossel- und Druckreduziervorrichtung ist ein Expansionsventil für die meisten Kaltwassersätze. Genauer gesagt handelt es sich um ein thermisches Expansionsventil.

Das thermische Expansionsventil kann die Größe der Öffnungs- und Schließöffnung gemäß dem Temperatursensor an einem Ende des Verdampfers der Kältemaschine beurteilen und dann die Kältemittelflüssigkeit mit der entsprechenden Durchflussgröße in den Verdampferprozess eintreten lassen und den Druck reduzieren, wenn Durchlaufen des thermischen Expansionsventils, d. h. Drosselung und Druckentlastung.

Das flüssige Kältemittel durchläuft dann den Verdampfer, verdampft und absorbiert Wärme, um eine Kühlung zu erreichen, und fließt dann in flüssigem Zustand zum Kompressor zurück (und passiert auch einen Gas-Flüssigkeits-Separator).