- 27
- Nov
The lining process of the calcining furnace body, the construction of the overall refractory material of the carbon furnace~
The lining process of the calcining furnace body, the construction of the overall refractory material of the carbon furnace~
The construction process of the inner lining of the carbon calciner is assembled and integrated by the refractory brick manufacturers.
1. Følgende betingelser skal være opfyldt, før kulbrændingsovnen bygges:
(1) Byggeanlægget har et beskyttende hegn og har evnen til at forhindre fugt, vind, regn og sne.
(2) Installationen af brænderens ovnlegeme og støtteplade er afsluttet, og inspektionen er kvalificeret og korrekt.
(3) The foundation concrete or steel platform of the flue has been constructed and passed the acceptance inspection.
(4) Kalcineringsbeholderen, forbrændingskanalen og forbrændingsporten er foret med ildfaste mursten, som er præfabrikerede tørre penduler og syet, og de specialformede ildfaste mursten er blevet udvalgt og kombineret.
2. Paying off the line pole:
(1) Før du lægger mursten, skal du måle brændetanken og aftrækkets midterlinje i henhold til midterlinjen af ovnlegemet og fundamentet, og markere dem på siden af fundamentbetonen og støttepladen for at lette tegnelinjen hjælpemurværk af hver del af murværket.
(2) Alle forhøjninger skal baseres på overfladen af ovnens rammestøtteplade.
(3) Lodret pæl: Ud over søjlerne omkring ovnlegemerammen bør der tilføjes lodrette pæle rundt om ovnlegemet for at lette styringen og justeringen af murværkets højde og rethed under murværket.
3. Masonry of the calcining furnace body:
Kalcineringsovnlegemet indbefatter en kalcineringsbeholder, en forbrændingskanal, en forbrændingsport, forskellige passager og ydre vægge; den indvendige beklædning kan opdeles i en nederste lerstenssektion, en midterste lerstenssektion og en top lerstenssektion.
(1) Masonry of the clay brick section at the bottom:
1) Lerstenssektionen i bunden omfatter: Lerstensmurværket i bunden af brændetanken, den forvarmede luftkanal i bunden og ydervægsmurværket.
2) Inden murværk skal du nøje kontrollere overfladehøjden og planheden af støttebrættet og centerlinjestørrelsen af afblændingsåbningerne på pladen for at bekræfte, at det er kvalificeret.
3) Først lægges et lag 20 mm tyk asbestisoleringsplade på overfladen af støttepladen, og derefter lægges et lag 0.5 mm tyk stålplade på det, og derefter lægges to lag glidende papir som glidelaget af murværket.
4) I henhold til den markerede murværksmidterlinje og murstenslagslinie skal murværket startes gradvist fra enden af brændetankens udløbsåbning til andre dele. Efter at murværket af udløbsåbningen til kalcineringstanken er afsluttet, skal du nøje kontrollere, om centerlinjeafstanden for hver gruppe af kalcineringstanke og tilstødende kalcineringstanke opfylder konstruktionskravene.
5) Ved lægning til den forvarmede luftkanal, rengør den sammen med lægningen for at holde konstruktionsområdet rent og ryddeligt, uden at det påvirker den næste konstruktion.
6) Alle former for murværk på ydervæggen udføres synkront med forhøjningen af brændetankens foringstegllag, herunder lersten, lyse lersten og røde mursten.
7) The masonry of the inner and outer walls should be built with auxiliary lines to ensure the flatness and verticality of the wall.
(2) Central silica brick section:
1) Foringen af denne sektion er en vigtig del af brændeovnens krop, inklusive silica-murstenssektionen af kalcineringstanken, forskellige lag af forbrændingskanaler, skillevægge og omgivende vægge. Denne del af murværket er lavet af silica mursten. Yderlaget er udført i lersten, lyse lersten og røde mursten til ydervægge samt forskellige gennemgangsåbninger i ydervæggene af lersten.
2) Murværk af silica mursten er generelt bygget med silica ildfast mudder tilsat vandglas. Den tilladte afvigelse af tykkelsen af ekspansionsfugen af silica mursten er: 3 mm mellem kalcineringstanken og brandkanaldækselstenen; brandkanalens skillevæg og de omkringliggende murstensfuger 2–4 mm.
(3) Den øverste lerstenssektion:
1) Foringen af denne sektion omfatter lermurstensmurværket på den øverste del af brændeovnen, flygtige kanaler og andre kanaler og andet topmurværk.
2) Inden murværk skal du grundigt kontrollere niveauhøjden af den øvre overflade af silicamurstensmurværket, og den tilladte afvigelse må ikke være større end ±7 mm.
3) When the top clay bricks are built to the upper feeding port of the calcining tank, and the cross section is gradually reduced, the working layer should be staggered masonry; if there is no change in the cross section of the feeding port, the verticality and centerline of the masonry should be checked at any time .
4) De præfabrikerede dele i det øverste murværk skal begraves fast, og mellemrummet mellem det og det ildfaste murværk kan tæt fyldes med tykt ildfast mudder eller asbest mudder.
5) Ovntagsisoleringslaget og det ildfaste støbbare lag bør konstrueres efter at murovnen er færdiggjort og efter efterbehandling og afretning.