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Analyse häufiger Fehler bei der Beladung von Induktionsschmelzöfen

Analyse häufiger Fehler bei der Beladung von Induktionsschmelzöfen

1. Gebrochener Kern des wasserdurchlässigen flexiblen Kabels

Wenn das Induktionsschmelzofen geschmolzenen Stahl gießt, kippen das wasserführende flexible Kabel und der Induktionsschmelzofen zusammen, was häufig zu Verdrehungen und Wendungen führt. Insbesondere der Anschlusskopf und die flexible Kabelverbindung zum Schmelzofen sind alle mit Kupfer verschweißt, sodass es an der Schweißstelle leichter bricht. Beim Brechen von mehradrigen flexiblen Kabeln werden die meisten Kabel oft zuerst gebrochen, und der letzte gebrochene Teil wird während des Hochleistungsbetriebs schnell durchgebrannt. Zu diesem Zeitpunkt erzeugt die Zwischenfrequenz-Stromversorgung eine sehr hohe Spannung. Wenn der Überspannungsschutz unzuverlässig ist, wird er beschädigt. Inverter-Thyristor. Rohr. Nach dem Trennen des Universal-Softkabels kann die Zwischenfrequenz-Stromversorgung nicht in Betrieb genommen werden.

2. Das Gehäuse des Ofensensors und des Zwischenfrequenzkompensationskondensators ist schlecht geerdet oder isoliert

Wenn der Kurzschluss des Induktors und des Gehäuses des kompensierenden Elektrogeräts mit Masse derselbe ist wie der Kurzschluss des Hauptstromkreises mit Masse, führt dies häufig zu einem ernsthaften Ausfall des durchgebrannten Thyristors. Daher, wenn ein verbrannter Thyristorausfall auftritt, zusätzlich zum Fokus auf die Überprüfung des Schutzsystems, sollte die Induktionsspule gegen Masse oder elektrische Geräte mit Zwischenfrequenzkompensation überprüft werden.

3. Kurzschluss zwischen den Induktoren des Induktionsschmelzofens

Bei einem schweren Kurzschluss zwischen den Windungen des Induktors kann die Zwischenfrequenz-Stromversorgung nicht arbeiten, und es gibt nur eine oder zwei Wellen, wenn die gedämpfte Schwingung mit einem Oszilloskop gesehen wird. Wenn zwei Windungen der Induktionsspule kollidieren, kann die Zwischenfrequenz-Stromversorgung zu diesem Zeitpunkt starten, aber die Frequenz ist höher, der Strom ist größer und die Leistung ist leicht erhöht, was zum Ausfall des Wechselrichters führt.

4. Die Verbindungsschrauben zwischen dem Zwischenfrequenzkompensationskondensator und der Ausgangssammelschiene, der Sammelschiene und der Sammelschiene, der Sammelschiene und dem flexiblen Kabel usw. sind locker

Aufgrund des hohen Stroms der Sammelschiene ist auch die Temperatur der Sammelschiene während des Betriebs hoch, so dass es leicht zu einem Lösen der Verbindungsschraube kommen kann. Nach dem Lösen erhöht sich der Übergangswiderstand und die Temperatur der Verbindung erhöht sich.