Phân tích các hư hỏng thường gặp của tải lò nung chảy cảm ứng

1. Hỏng lõi của cáp mềm dẫn nước

Khi lò nấu chảy cảm ứng đổ thép nóng chảy, cáp mềm dẫn nước và lò nấu chảy cảm ứng nghiêng với nhau, điều này thường gây ra xoắn và quay. Đặc biệt đầu kết nối và đầu nối cáp dẻo với lò luyện đều được hàn bằng đồng nên càng dễ đứt tại chỗ hàn. Trong quá trình đứt cáp mềm nhiều sợi, hầu hết các sợi cáp thường bị đứt trước, đoạn đứt cuối nhanh chóng bị cháy hết trong quá trình hoạt động với công suất lớn. Lúc này nguồn điện trung tần sẽ tạo ra một hiệu điện thế rất cao. Nếu bảo vệ quá áp không đáng tin cậy, nó sẽ bị hỏng. Thyristor biến tần. Ống. Sau khi cáp mềm đa năng bị ngắt kết nối, nguồn điện tần số trung gian không thể bắt đầu hoạt động.

2. Vỏ của cảm biến lò và tụ bù trung tần được nối đất hoặc cách điện kém.

Khi ngắn mạch cuộn cảm và vỏ thiết bị điện bù xuống đất cũng giống như ngắn mạch của mạch chính tiếp đất, thường sẽ gây ra sự cố nghiêm trọng là thyristor bị cháy. Do đó, khi xảy ra sự cố cháy thyristor, ngoài việc tập trung kiểm tra hệ thống bảo vệ, Nên kiểm tra cuộn dây cảm ứng với đất hoặc các thiết bị điện bù tần số trung gian.

3. Ngắn mạch giữa các cuộn cảm của lò nấu chảy cảm ứng

Khi giữa các cuộn cảm xảy ra hiện tượng ngắn mạch nghiêm trọng thì nguồn điện trung tần không thể bắt đầu hoạt động và khi dao động tắt dần ta chỉ thấy một hoặc hai sóng. Nếu hai vòng của cuộn cảm ứng va chạm nhau thì lúc này nguồn điện trung tần có thể khởi động, nhưng tần số cao hơn, dòng điện lớn hơn, tăng nhẹ công suất sẽ làm biến tần bị hỏng.

4. Bu lông kết nối giữa tụ bù trung tần và thanh cái đầu ra, thanh cái và thanh cái, thanh cái và cáp mềm, v.v … bị lỏng.

Do dòng điện của thanh cái lớn, nhiệt độ của thanh cái cũng cao trong quá trình hoạt động nên dễ gây ra hiện tượng lỏng vít kết nối. Sau khi nới lỏng, điện trở tiếp xúc tăng, và nhiệt độ của kết nối được tăng lên.