Mittelfrequenz-Induktionssinterofen

1, Ausrüstungszusammensetzung

Der Mittelfrequenz-Induktionssinterofen besteht hauptsächlich aus einer Thyristor-Zwischenfrequenz-Stromversorgung, einem Wasserstoff-Sinterofen und einem automatischen Temperaturregelsystem. Die Zusammensetzung der einzelnen Teile ist wie folgt:

1. Die Thyristor-Zwischenfrequenz-Stromversorgung besteht aus einem KGPS-250/2.5 250KW 2.5KHz-Stromversorgungsschrank, einem elektrischen Heizkondensatorschrank, Verbindungskupferstangen und einem Motormechanismus;

2. Der Sinterofen besteht aus einem Tankkörper, einem Induktor, einem Aluminiumoxid, einem feuerfesten Zirkonoxidmaterial, einem Tiegel aus Wolfram, einem offenen Rücklaufwassertank, einer Steuerplatine für ein Wasserstoff- / Stickstoff-Durchflussregelventil und einem Portal;

3. Das automatische Temperaturkontrollsystem empfiehlt die folgenden Methoden:

4.1, das Temperaturautomatiksystem wird vom Glasfasersensor gemessen, vom Temperaturregler gesteuert und vom Rekorder aufgezeichnet.

2, die wichtigsten technischen Indikatoren Auswahlverfahren für Mittelfrequenz-Induktionssinterofen

1, Innendurchmesser: φ 400 × 750 × 16

2, intrinsisches Material: Wolfram

3, die höchste Sintertemperatur: nicht weniger als 2200 ° C

4, Genauigkeit der Temperaturregelung: ± 10 °C

5, Versorgungsspannung: 380V, 50Hz, Dreiphasen-Vierleitersystem

6, Arbeitsfrequenz: 2500 Hz

7, automatische Temperaturmessung, Anzeige, automatische Aufzeichnung

8. Wasserstoffschutz des Ofens, einstellbarer Auslass des Durchflusses, Schlackenaustrag

9, mit Überstrom, Überdruck, Phasenmangel, unzureichendem Wasserdruck, Übertemperaturschutz

10, die Anzahl der Geräte 1

4, Strukturbeschreibung des Sinterofens

Explosionssicherer Anschluss: explosionssichere Membran, Silikonkautschukdichtung und Überdruck-Wasserstoffauslass.

Strahltestanschluss: Erkennung des Wasserstoffreinheitsauslasses im Ofen.

Ofenkörper: zwei Schichten innen und außen, die äußere Schicht ist mit 10 mm dickem 16Mn-Schweißmaterial verschweißt. 8 mm dicke Innenschicht ist geschweißt 1Cr18Ni9Ti, erhöhte Bewehrungsstäbe, um zu verhindern, dass übermäßiger Wasserdruck die innere und äußere Schicht des Ofens, die Mitte und den Boden verformt.

Ofendeckel: Seine Struktur ist die gleiche wie der Ofenkörper.

Linsenabdeckung: Eine rotierende Struktur ist eingebaut, um eine Verschmutzung der Linse durch Rauch im Ofen zu verhindern.

Wasserstoff- und Stickstoffeinlässe.

Flanschlinse: Ausgestattet mit einer Silikonkautschukdichtung in Kontakt mit dem Deckelflansch, Quarzlinse am oberen Flansch befestigt, der Deckel wird einfach abgenommen, Flügelmutterflansch der Linse kann gereinigt werden.

Temperaturmesshalterung: Infrarot-Temperaturmesskopf hinzufügen, dreidimensionale Anpassung zum Zielen möglich.

Ofenwasserauslass

10 , der Deckeleinlass

11 , der Ofenauslass

12, der Drehhydraulikzylinder zum Anheben der Ofenabdeckung: eingebaute Drehhülse zum Anheben der Ofenabdeckung, die Ofenabdeckung kann um 20 mm gedreht und dann um 0 ~ 90 Grad gedreht werden, die Ofenabdeckung steigt während des Rotationsprozesses an.

13 、Faltbares Fußpedal: In zwei Schichten mit Fehlausrichtung angeordnet, die von Arbeitern zum Entladen von Materialien verwendet werden können. Aufgrund der hohen Hocke sind die Pedale in zwei Schichten angeordnet, drei Fußpedale auf jeder Etage, und die untere Schicht dient den Arbeitern, um die obere Schicht zu übernehmen. Verwendung, die untere Schicht wird von Arbeitern verwendet, um die untere Schicht zu nehmen. Klappen Sie das Fußpedal nach Gebrauch ein, um eine Erwärmung durch den Sensor zu vermeiden.

14 , der Ofeneinlass

15. Auslassöffnungen für Wasserstoff, Stickstoff, Schlacke und Wasser.

16, ummanteltes Thermoelement-Dichtmittel, ausgestattet mit einem Silikonkautschukstreifen, Dichtflansch.

17 , gepanzertes Thermoelement-Schutzrohr: eingebautes Thermoelement.

18 , isolierte Porzellansäule

29 , Porzellanpolsterbuchsen und Porzellanscheiben: elektrische Isolierung.

20, Induktionsspule.

21 , Trogträgerplatte aus Edelstahl .

22, Wolfram 坩埚: φ 400 × 750 × 16

23, feuerfester Zirkonoxidstein

24 , feuerfester Aluminiumoxidstein

25, die Mitte des Motoreinlasses und des Flansches, innerhalb des Fluorkautschuks, des O-Rings und des Kupferrohrdrahts und durch das Kühlwasser.

27, Bühne: Bühnenhöhe von der Bodenarbeitsfläche 1 8 M, von der Höhe der Ofenöffnung 0.6 M, 2.9 M außerhalb eingezäunte Gesamthöhe, das mittlere Set Buti, Buti-Arbeitsplatte und die Stahlplattenoberfläche mit einem Muster. In, rutschfest. An der Seite der Trittleiter ist eine Wasserstoff- und Stickstoff-Steuerbox angeordnet, und im Inneren sind ein Rotordurchflussmesser und ein Gasumschaltventil angeordnet, um das Gas umzuschalten und die Durchflussrate einzustellen. Das Gerüst wird abnehmbar gemacht und entlang des Durchmessers des Ofenkörpers getrennt, und der Ofenkörper wird platziert. Schließen Sie den Ständer, sobald er angebracht ist, und ziehen Sie ihn mit Schrauben fest.

5, Mittelfrequenz-Induktionssinterofen-Heizelement

Das Wolframtiegel-Heizelement wird verwendet, um den Wolframtiegel durch Induktionsheizung zu erhitzen, und dann wird das zu erhitzende Material erhitzt.

6, Mittelfrequenz-Induktionssinterofen feuerfest

Das Feuerfestmaterial zwischen Induktor und Wolframtiegel besteht aus Aluminiumoxid und Zirkonoxid. Da sich die Innenschicht nahe am Wolframtiegel befindet und die Temperatur hoch ist, wird Zirkonoxid mit einer Feuerfestigkeit von 2600°C als feuerfestes Material ausgewählt. Da die äußere Schicht die wärmeisolierende Wirkung von Zirkonoxid als feuerfestes Material hat und die Temperatur niedriger ist, kann Aluminiumoxid mit einer geringeren Feuerfestigkeit und einem Schmelzpunkt von 2050°C als feuerfestes Material verwendet werden. Auf diese Weise kann sowohl die Brand- als auch die Wärmedämmwirkung erzielt und der Ausrüstungsaufwand entsprechend reduziert werden.