Lò thiêu kết cảm ứng tần số trung bình

1, thành phần thiết bị

Mô hình lò thiêu kết cảm ứng tần số trung bình được cấu tạo chủ yếu bởi nguồn điện tần số trung gian thyristor, lò thiêu kết hydro và hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động. Thành phần của mỗi phần như sau:

1. Bộ nguồn trung tần thyristor gồm tủ cấp nguồn 250KHz KGPS-2.5 / 250 2.5KW, tủ tụ nhiệt điện, các thanh đồng nối và cơ cấu động cơ;

2. Lò nung kết bao gồm thân bồn chứa, cuộn cảm, nhôm, vật liệu chịu lửa zirconia, nồi nấu kim loại vonfram, bồn chứa nước hồi lưu mở, bảng điều khiển van điều chỉnh lưu lượng hydro / nitơ và giá treo;

3. The temperature automatic control system recommends the following methods:

4.1, hệ thống điều khiển tự động nhiệt độ được đo bằng cảm biến sợi quang, được điều khiển bởi bộ điều chỉnh nhiệt độ và được ghi lại bởi bộ ghi.

2, phương pháp lựa chọn chỉ số kỹ thuật chính của lò thiêu kết cảm ứng tần số trung bình

1, đường kính trong: φ 400 × 750 × 16

2, vật liệu nội tại: vonfram

3, nhiệt độ thiêu kết cao nhất: không dưới 2200 ° C

4, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: ± 10 ° C

5, điện áp cung cấp điện: 380V, 50Hz, hệ thống ba pha bốn dây

6, tần số làm việc: 2500Hz

7, đo nhiệt độ tự động, hiển thị, ghi tự động

8. Furnace hydrogen protection, flow adjustable outlet, slag discharge

9, với quá dòng, quá áp, thiếu pha, không đủ áp lực nước, bảo vệ quá nhiệt

10, số lượng thiết bị 1

4, mô tả cấu trúc lò thiêu kết

Cổng chống cháy nổ: màng chống cháy nổ, gioăng cao su silicone và cửa thoát hydro quá áp.

Cổng thử nghiệm nổ: phát hiện đầu ra độ tinh khiết của hydro trong lò.

Thân lò: hai lớp trong và ngoài, lớp ngoài hàn bằng vật liệu hàn 10Mn dày 16mm. Lớp bên trong dày 8mm được hàn 1Cr18Ni9Ti, tăng cường các thanh gia cường, để ngăn áp lực nước quá mức lót lò làm biến dạng lớp trong và ngoài, giữa và dưới.

Vỏ lò: cấu tạo giống thân lò.

Nắp ống kính: Một cấu trúc xoay được tích hợp để ngăn chặn sự nhiễm bẩn của ống kính do khói trong lò nung.

Đầu vào hydro và nitơ.

Ống kính mặt bích: được trang bị một miếng đệm cao su silicone tiếp xúc với mặt bích của nắp, ống kính thạch anh được cố định vào mặt bích phía trên, nắp chỉ đơn giản là tháo rời mặt bích của ống kính có thể được làm sạch.

Giá đỡ đo nhiệt độ: Thêm đầu đo nhiệt độ hồng ngoại, có thể điều chỉnh ba chiều để ngắm bắn.

Đầu ra nước lò

10, đầu vào nắp

11 , the furnace outlet

12, nắp lò nâng xi lanh thủy lực quay: tích hợp nắp lò nâng ống quay, vỏ lò có thể xoay 20mm và sau đó xoay 0 ~ 90 độ, vỏ lò tăng lên trong quá trình quay.

13 、 Bàn đạp chân gấp: được bố trí lệch hai tầng, có tác dụng cho công nhân xả vật liệu. Do ngồi xổm cao nên bàn đạp được bố trí hai lớp, mỗi tầng ba bàn đạp chân, lớp dưới dành cho công nhân lấy lớp trên. Sử dụng, lớp dưới được công nhân sử dụng để lấy lớp dưới. Sau khi sử dụng, hãy gập bàn đạp chân lại để tránh bị nóng bộ phận cảm ứng.

14, đầu vào lò

15. Các cửa xả hydro, nitơ, xỉ và nước.

16, niêm phong cặp nhiệt điện có vỏ bọc có nghĩa là được trang bị dải cao su silicone, mặt bích niêm phong.

17, ống bảo vệ cặp nhiệt điện bọc thép: cặp nhiệt điện tích hợp sẵn.

18, trụ sứ cách điện

29 , porcelain pad bushings and porcelain washers: electrical insulation.

20, cuộn dây cảm ứng.

21, tấm đỡ máng bằng thép không gỉ.

22 , tungsten 坩埚: φ 400 × 750 × 16

23 , zirconia refractory brick

24, gạch chịu lửa nhôm oxit

25 , the middle of the engine inlet and flange , inside the fluoro rubber , O -ring and copper tube wire and through the cooling water.

27, giai đoạn: chiều cao sân khấu tính từ mặt đất làm việc 1 8 M, từ chiều cao mở lò 0.6M, chiều cao tổng thể bên ngoài có rào 2.9M, bộ giữa Buti, Buti và bề mặt tấm thép có hoa văn. Thành, chống trượt. Một hộp điều khiển hydro và nitơ được bố trí bên cạnh bậc thang, bên trong bố trí đồng hồ đo lưu lượng rôto và van chuyển đổi khí để chuyển khí và điều chỉnh tốc độ dòng chảy. Giàn được chế tạo có thể tháo rời và tách rời dọc theo đường kính thân lò, đặt thân lò. Khi đã vào vị trí, đóng chân đế và siết chặt bằng bu lông.

5, phần tử gia nhiệt lò thiêu kết cảm ứng tần số trung bình

Bộ phận gia nhiệt của chén vonfram được sử dụng để làm nóng chén vonfram bằng cách gia nhiệt cảm ứng, sau đó vật liệu cần nung sẽ được nung nóng.

6, lò nung kết cảm ứng tần số trung bình chịu lửa

The refractory material between the inductor and the tungsten crucible consists of aluminum oxide and zirconium oxide. Since the inner layer is close to the tungsten crucible and the temperature is high, the zirconia having a refractoriness of 2600 ° C is selected as the refractory material. Since the outer layer has the heat insulating effect of zirconia as the refractory material and the temperature is lower, the aluminum oxide having a lower refractoriness and a melting point of 2050 ° C can be used as the refractory material. In this way, both the fire and heat insulation effect can be achieved, and the equipment cost can be appropriately reduced.