Furra sinteruese me induksion me frekuencë të mesme

1, përbërja e pajisjeve

La furrë sinterimi me induksion me frekuencë të mesme përbëhet kryesisht nga një furnizim me energji me frekuencë të ndërmjetme të tiristorit, një furrë sinterimi me hidrogjen dhe një sistem automatik kontrolli të temperaturës. Përbërja e secilës pjesë është si më poshtë:

1. The thyristor intermediate frequency power supply consists of KGPS-250/2.5 250KW 2.5KHz power supply cabinet, electric heating capacitor cabinet, connecting copper bars and engine mechanism;

2. Furra e shkrirjes përbëhet nga një trup rezervuari, një induktor, një alumin, një material zjarrdurues zirkoni, një tenxhere tungsteni, një rezervuar uji i kthimit të hapur, një tabelë e kontrollit të valvulës për rregullimin e rrjedhës së hidrogjenit/azotit dhe një portier;

3. Sistemi i kontrollit automatik të temperaturës rekomandon metodat e mëposhtme:

4.1, sistemi i kontrollit automatik të temperaturës matet nga sensori i fibrës optike, i kontrolluar nga rregullatori i temperaturës dhe regjistrohet nga regjistruesi.

2, metoda kryesore e përzgjedhjes së treguesve teknikë të furrës sinteruese me induksion të mesëm

1, diametri i brendshëm: φ 400 × 750 × 16

2, materiali i brendshëm: tungsten

3, temperatura më e lartë e shkrirjes: jo më pak se 2200 °C

4 , temperature control accuracy: ± 10 °C

5, tensioni i furnizimit me energji elektrike: 380V, 50Hz, sistem trefazor me katër tela

6, frekuenca e punës: 2500Hz

7, matje automatike e temperaturës, ekran, regjistrim automatik

8. Mbrojtja e hidrogjenit të furrës, priza e rregullueshme e rrjedhës, shkarkimi i skorjeve

9 , me mbirrymë, mbipresion, mungesë faze, presion të pamjaftueshëm të ujit, mbrojtje ndaj temperaturës

10, numri i pajisjeve 1

4, përshkrimi i strukturës së furrës së shkrirjes

Porta rezistente ndaj shpërthimit: membranë rezistente ndaj shpërthimit, copë litari prej gome silikoni dhe prizë hidrogjeni mbi presion.

Porta e provës së shpërthimit: zbulimi i daljes së pastërtisë së hidrogjenit në furrë.

Furnace body: two layers inside and outside, the outer layer is welded by 10mm thick 16Mn welding material. 8mm thick inner layer is welded 1Cr18Ni9Ti, increased reinforcing bars, to prevent excessive water pressure furnace liner deformed inner and outer layers, middle and bottom.

Mbulesa e furrës: struktura e saj është e njëjtë me trupin e furrës.

Mbulesa e lenteve: Është ndërtuar një strukturë rrotulluese për të parandaluar ndotjen e lentës nga tymi në furre.

Hydrogen and nitrogen inlets.

Flange lens: equipped with a silicone rubber gasket in contact with the lid flange, quartz lens fixed to the upper flange, the lid is simply detached wing nut flange of the lens can be cleaned.

Temperature measuring bracket: Add infrared temperature measuring head, can do three-dimensional adjustment for aiming.

Dalja e ujit të furrës

10, hyrja e kapakut

11 , priza e furrës

12 , the furnace cover lifting rotary hydraulic cylinder: built-in furnace cover lifting rotary sleeve , the furnace cover can be rotated 20mm and then rotated 0~90 degrees, the furnace cover rises during the rotation process.

13 、Pedali i palosshëm i këmbës: i rregulluar në dy shtresa të shtrembërimit, të cilat mund të përdoren për punëtorët për shkarkimin e materialeve. Për shkak të mbledhjes së lartë, pedalet janë të rregulluara në dy shtresa, tre pedale këmbësh në çdo kat, dhe shtresa e poshtme është që punëtorët të marrin shtresën e sipërme. Përdorni, shtresa e poshtme përdoret nga punëtorët për të marrë shtresën e poshtme. Pas përdorimit, palosni pedalin e këmbës për të parandaluar që të nxehet nga sensori.

14 , hyrja e furrës

15. Daljet e shkarkimit të hidrogjenit, azotit, skorjes dhe ujit.

16, mbështjellës termoelement do të thotë nënshkrimin e pajisur me një shirit gome silikoni, nënshkrimin fllanxhë.

17 , tub mbrojtës i termoelementit të blinduar: termoelement i integruar.

18 , shtyllë porcelani e izoluar

29 , tufa prej porcelani dhe rondele prej porcelani: izolim elektrik.

20 , induction coil .

21 , pjatë mbështetëse e korit prej çeliku inox .

22 , tungsten 坩埚: φ 400 × 750 × 16

23 , zirconia refractory brick

24 , tulla zjarrduruese oksid alumini

25, mesi i hyrjes dhe fllanxhës së motorit, brenda gomës fluoro, unazës O dhe telit të tubit të bakrit dhe përmes ujit ftohës.

27, stadi: lartësia e skenës nga sipërfaqja e punës 1 8 M, nga lartësia e hapjes së furrës 0.6M, 2.9M jashtë lartësisë së përgjithshme të rrethuar, grupi i mesëm Buti, tavolina Buti dhe sipërfaqja e pllakës së çelikut me model. Në, pa rrëshqitje. Një kuti kontrolli hidrogjeni dhe azoti është rregulluar në anën e shkallës së shkallës, dhe një matës i rrjedhës së rotorit dhe një valvul ndërrues gazi janë rregulluar brenda për të ndërruar gazin dhe për të rregulluar shpejtësinë e rrjedhës. Portieri është bërë i ndashëm dhe i ndarë përgjatë diametrit të trupit të furrës, dhe trupi i furrës vendoset. Pasi të jetë vendosur, mbylleni mbajtësin dhe shtrëngoni me bulona.

5, element ngrohje furre me induksion me frekuencë të mesme

Elementi ngrohës i gropës së tungstenit përdoret për të ngrohur kavanozin e tungstenit me ngrohje me induksion, dhe më pas materiali që do të nxehet nxehet.

6, furre sinteruese me frekuencë të mesme zjarrduruese

The refractory material between the inductor and the tungsten crucible consists of aluminum oxide and zirconium oxide. Since the inner layer is close to the tungsten crucible and the temperature is high, the zirconia having a refractoriness of 2600 ° C is selected as the refractory material. Since the outer layer has the heat insulating effect of zirconia as the refractory material and the temperature is lower, the aluminum oxide having a lower refractoriness and a melting point of 2050 ° C can be used as the refractory material. In this way, both the fire and heat insulation effect can be achieved, and the equipment cost can be appropriately reduced.