మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్

1 , పరికరాలు కూర్పు

ది మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ is mainly composed of a thyristor intermediate frequency power supply, a hydrogen sintering furnace and an automatic temperature control system. The composition of each part is as follows:

1. The thyristor intermediate frequency power supply consists of KGPS-250/2.5 250KW 2.5KHz power supply cabinet, electric heating capacitor cabinet, connecting copper bars and engine mechanism;

2. సింటరింగ్ ఫర్నేస్ ట్యాంక్ బాడీ, ఇండక్టర్, అల్యూమినా, జిర్కోనియా రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్, టంగ్‌స్టన్ క్రూసిబుల్ పాట్, ఓపెన్ రిటర్న్ వాటర్ ట్యాంక్, హైడ్రోజన్ / నైట్రోజన్ ఫ్లో రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ కంట్రోల్ బోర్డ్ మరియు గ్యాంట్రీతో కూడి ఉంటుంది;

3. ఉష్ణోగ్రత స్వయంచాలక నియంత్రణ వ్యవస్థ క్రింది పద్ధతులను సిఫార్సు చేస్తుంది:

4.1 , the temperature automatic control system is measured by the optical fiber sensor, controlled by the temperature regulator, and recorded by the recorder.

2 , మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక సూచికల ఎంపిక పద్ధతి

1 , లోపలి వ్యాసం: φ 400 × 750 × 16

2 , అంతర్గత పదార్థం: టంగ్స్టన్

3 , అత్యధిక సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 2200 °C కంటే తక్కువ కాదు

4 , temperature control accuracy: ± 10 °C

5 , విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్: 380V , 50Hz , మూడు-దశల నాలుగు-వైర్ వ్యవస్థ

6 , పని ఫ్రీక్వెన్సీ: 2500Hz

7 , ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత కొలత, ప్రదర్శన, ఆటోమేటిక్ రికార్డింగ్

8. ఫర్నేస్ హైడ్రోజన్ రక్షణ, ప్రవాహ సర్దుబాటు అవుట్లెట్, స్లాగ్ ఉత్సర్గ

9 , ఓవర్ కరెంట్, ఓవర్ ప్రెజర్, ఫేజ్ లేకపోవడం, తగినంత నీటి పీడనం, పైగా ఉష్ణోగ్రత రక్షణతో

10, పరికరాల సంఖ్య 1

4 , సింటరింగ్ ఫర్నేస్ నిర్మాణ వివరణ

పేలుడు ప్రూఫ్ పోర్ట్: పేలుడు ప్రూఫ్ మెమ్బ్రేన్, సిలికాన్ రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ మరియు అధిక ఒత్తిడి హైడ్రోజన్ అవుట్‌లెట్.

బ్లాస్టింగ్ టెస్ట్ పోర్ట్: కొలిమిలో హైడ్రోజన్ స్వచ్ఛత అవుట్‌లెట్‌ను గుర్తించడం.

Furnace body: two layers inside and outside, the outer layer is welded by 10mm thick 16Mn welding material. 8mm thick inner layer is welded 1Cr18Ni9Ti, increased reinforcing bars, to prevent excessive water pressure furnace liner deformed inner and outer layers, middle and bottom.

Furnace cover: its structure is the same as the furnace body.

లెన్స్ కవర్: కొలిమిలో పొగ ద్వారా లెన్స్ కలుషితం కాకుండా నిరోధించడానికి ఒక భ్రమణ నిర్మాణం నిర్మించబడింది.

Hydrogen and nitrogen inlets.

ఫ్లాంజ్ లెన్స్: మూత అంచుతో సంబంధం ఉన్న సిలికాన్ రబ్బరు రబ్బరు పట్టీతో అమర్చబడి, ఎగువ అంచుకు స్థిరపడిన క్వార్ట్జ్ లెన్స్, లెన్స్ యొక్క మూత విడదీయబడిన రెక్కల అంచుని శుభ్రం చేయవచ్చు.

Temperature measuring bracket: Add infrared temperature measuring head, can do three-dimensional adjustment for aiming.

కొలిమి నీటి అవుట్లెట్

10 , మూత ఇన్లెట్

11 , the furnace outlet

12 , ఫర్నేస్ కవర్ లిఫ్టింగ్ రోటరీ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్: అంతర్నిర్మిత ఫర్నేస్ కవర్ లిఫ్టింగ్ రోటరీ స్లీవ్ , ఫర్నేస్ కవర్‌ను 20 మిమీ తిప్పవచ్చు మరియు ఆపై 0 ~ 90 డిగ్రీలు తిప్పవచ్చు, భ్రమణ ప్రక్రియలో ఫర్నేస్ కవర్ పెరుగుతుంది.

13 、ఫోల్డింగ్ ఫుట్ పెడల్: తప్పుగా అమర్చిన రెండు పొరలలో అమర్చబడింది, ఇది కార్మికులకు పదార్థాలను విడుదల చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక స్క్వాట్ కారణంగా, పెడల్స్ రెండు పొరలలో అమర్చబడి ఉంటాయి, ప్రతి అంతస్తులో మూడు అడుగుల పెడల్స్, మరియు దిగువ పొర కార్మికులు పై పొరను తీసుకోవడానికి. ఉపయోగించండి, దిగువ పొరను కార్మికులు దిగువ పొరను తీసుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉపయోగించిన తర్వాత, సెన్సార్ ద్వారా వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి ఫుట్ పెడల్‌ను మడవండి.

14, ఫర్నేస్ ఇన్లెట్

15. హైడ్రోజన్, నైట్రోజన్, స్లాగ్ మరియు వాటర్ డిశ్చార్జ్ అవుట్‌లెట్‌లు.

16, షీత్డ్ థర్మోకపుల్ సీలింగ్ అంటే సిలికాన్ రబ్బర్ స్ట్రిప్, సీలింగ్ ఫ్లాంజ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

17 , ఆర్మర్డ్ థర్మోకపుల్ ప్రొటెక్షన్ ట్యూబ్: అంతర్నిర్మిత థర్మోకపుల్.

18 , ఇన్సులేటెడ్ పింగాణీ స్తంభం

29 , పింగాణీ ప్యాడ్ బుషింగ్‌లు మరియు పింగాణీ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు: ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్.

20, ఇండక్షన్ కాయిల్.

21, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్రఫ్ సపోర్ట్ ప్లేట్.

22 , టంగ్స్టన్ 坩埚: φ 400 × 750 × 16

23 , zirconia refractory brick

24 , అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ వక్రీభవన ఇటుక

25, ఇంజిన్ ఇన్లెట్ మరియు ఫ్లేంజ్ మధ్యలో, ఫ్లోరో రబ్బరు లోపల, O-రింగ్ మరియు కాపర్ ట్యూబ్ వైర్ మరియు కూలింగ్ వాటర్ ద్వారా.

27, వేదిక: గ్రౌండ్ వర్క్ ఉపరితలం నుండి స్టేజ్ ఎత్తు 1 8 M, ఫర్నేస్ ఓపెనింగ్ 0.6M ఎత్తు నుండి, 2.9M వెలుపల కంచెతో కూడిన మొత్తం ఎత్తు, మధ్య సెట్ Buti, Buti worktop మరియు ఒక నమూనాతో స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలం. లోకి, నాన్-స్లిప్. స్టెప్ నిచ్చెన వైపు హైడ్రోజన్ మరియు నైట్రోజన్ నియంత్రణ పెట్టె ఏర్పాటు చేయబడింది మరియు గ్యాస్‌ను మార్చడానికి మరియు ప్రవాహం రేటును సర్దుబాటు చేయడానికి లోపల రోటర్ ఫ్లో మీటర్ మరియు గ్యాస్ స్విచింగ్ వాల్వ్ అమర్చబడి ఉంటాయి. గ్యాంట్రీ వేరు చేయగలిగినది మరియు ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క వ్యాసంతో వేరు చేయబడుతుంది మరియు ఫర్నేస్ బాడీ ఉంచబడుతుంది. ఒకసారి స్థానంలో, స్టాండ్ మూసివేసి, బోల్ట్లతో బిగించండి.

5 , మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్

టంగ్స్టన్ క్రూసిబుల్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ద్వారా టంగ్స్టన్ క్రూసిబుల్‌ను వేడి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఆపై వేడి చేయాల్సిన పదార్థం వేడి చేయబడుతుంది.

6 , మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ రిఫ్రాక్టరీ

ఇండక్టర్ మరియు టంగ్స్టన్ క్రూసిబుల్ మధ్య వక్రీభవన పదార్థం అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ మరియు జిర్కోనియం ఆక్సైడ్లను కలిగి ఉంటుంది. లోపలి పొర టంగ్‌స్టన్ క్రూసిబుల్‌కు దగ్గరగా ఉండటం మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నందున, 2600 ° C వక్రీభవనతను కలిగి ఉన్న జిర్కోనియా వక్రీభవన పదార్థంగా ఎంపిక చేయబడింది. బయటి పొర జిర్కోనియా యొక్క ఉష్ణ నిరోధక ప్రభావాన్ని వక్రీభవన పదార్థంగా కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ తక్కువ వక్రీభవనత మరియు 2050 ° C ద్రవీభవన స్థానం కలిగి వక్రీభవన పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ విధంగా, అగ్ని మరియు వేడి ఇన్సులేషన్ ప్రభావం రెండింటినీ సాధించవచ్చు మరియు పరికరాల ధరను తగిన విధంగా తగ్గించవచ్చు.