Индукциона пећ за синтеровање средње фреквенције

1, састав опреме

индукциона пећ за синтеровање средње фреквенције се углавном састоји од тиристорског напајања средње фреквенције, пећи за синтеровање водоника и система за аутоматску контролу температуре. Састав сваког дела је следећи:

1. Тиристорско напајање средње фреквенције састоји се од ормара за напајање КГПС-250/2.5 250КВ 2.5КХз, ормара кондензатора за електрично грејање, прикључних бакарних шипки и механизма мотора;

2. Пећ за синтеровање се састоји од тела резервоара, индуктора, глинице, ватросталног материјала од цирконијума, лонца са волфрамовим лонцем, отвореног резервоара за повратну воду, контролне плоче вентила за регулацију протока водоника/азота и портала;

3. Систем за аутоматску контролу температуре препоручује следеће методе:

4.1, систем за аутоматску контролу температуре мери сензор оптичких влакана, контролише регулатор температуре и снима рекордер.

2, главни технички индикатори метода избора средње фреквенцијске индукционе пећи за синтеровање

1, унутрашњи пречник: φ 400 × 750 × 16

2 , intrinsic material: tungsten

3, највиша температура синтеровања: не мање од 2200 °Ц

4, тачност контроле температуре: ± 10 °Ц

5, напон напајања: 380В, 50Хз, трофазни четворожични систем

6 , working frequency: 2500Hz

7, аутоматско мерење температуре, дисплеј, аутоматско снимање

8. Заштита водоника пећи, излаз подесив протока, испуштање шљаке

9, са прекомерном струјом, надпритиском, недостатком фазе, недовољним притиском воде, заштитом од превисоке температуре

10, the number of equipment 1

4, опис структуре пећи за синтеровање

Прикључак отпоран на експлозију: мембрана отпорна на експлозију, заптивка од силиконске гуме и излаз водоника под притиском.

Испитни прикључак за пескарење: откривање излаза чистоће водоника у пећи.

Тело пећи: два слоја изнутра и споља, спољни слој је заварен 10мм дебљине 16Мн материјала за заваривање. Унутрашњи слој дебљине 8 мм је заварен 1Цр18Ни9Ти, повећане арматурне шипке, како би се спречио прекомерни притисак воде, облога пећи је деформисала унутрашњи и спољашњи слој, средњи и доњи.

Поклопац пећи: његова структура је иста као и тело пећи.

Поклопац сочива: Уграђена је ротирајућа структура да спречи контаминацију сочива димом у пећи.

Улази водоника и азота.

Прирубница сочива: опремљена силиконском гуменом заптивком у контакту са прирубницом поклопца, кварцна сочива фиксирана на горњу прирубницу, поклопац се једноставно одваја крилна матица прирубница сочива може се очистити.

Носач за мерење температуре: Додајте инфрацрвену главу за мерење температуре, можете извршити тродимензионално подешавање за циљање.

Излаз воде из пећи

10, улаз поклопца

11, излаз из пећи

12, ротациони хидраулични цилиндар за подизање поклопца пећи: уграђени поклопац пећи за подизање ротационе чауре, поклопац пећи се може ротирати за 20 мм, а затим ротирати за 0 ~ 90 степени, поклопац пећи се подиже током процеса ротације.

13 、Склопива ножна педала: распоређена у два слоја неусклађених, који се могу користити за раднике за испуштање материјала. Због високог чучња, педале су распоређене у два слоја, по три ножне педале на сваком спрату, а доњи слој је да радници преузимају горњи слој. Употреба, доњи слој користе радници да узму доњи слој. Након употребе, преклопите ножну педалу како бисте је спречили да је загреје сензор.

14, улаз у пећ

15. Одводи за испуштање водоника, азота, шљаке и воде.

16, средство за заптивање термоелемента са плаштом опремљено траком од силиконске гуме, заптивном прирубницом.

17 , оклопна заштитна цев термоелемента: уграђени термопар.

18, изоловани порцелански стуб

29 , порцеланске чахуре и порцеланске подлошке: електрична изолација.

20, индукциони калем.

21, потпорна плоча корита од нерђајућег челика.

22 , волфрам Величина: φ 400 × 750 × 16

23 , zirconia refractory brick

24, ватростална цигла од алуминијум-оксида

25, средина улаза мотора и прирубнице, унутар флуоро гуме, О-прстена и жице од бакарне цеви и кроз воду за хлађење.

27, етапа: висина етапе од приземне радне површине 1 8 М, од висине отвора пећи 0.6М, спољна ограђена укупна висина 2.9М, средњи сет Бути, радна плоча Бути и површина челичне плоче са шаром. У, неклизајући. Контролна кутија за водоник и азот је постављена са стране мердевина, а мерач протока ротора и вентил за пребацивање гаса су распоређени унутра за пребацивање гаса и подешавање брзине протока. Портал се прави одвојивим и одваја по пречнику тела пећи, а тело пећи се поставља. Када је на месту, затворите постоље и затегните га вијцима.

5, грејни елемент индукционе пећи за синтеровање средње фреквенције

Грејни елемент са волфрамовим лонцем се користи за загревање волфрамове лончиће индукционим загревањем, а затим се загрева материјал који се загрева.

6, ватростална индукциона пећ за синтеровање средње фреквенције

Ватростални материјал између индуктора и волфрамовог лончића састоји се од алуминијум-оксида и цирконијум-оксида. Пошто је унутрашњи слој близу волфрамовог лончића и температура је висока, као ватростални материјал је одабран цирконијум који има ватросталност од 2600 ° Ц. Пошто спољни слој има ефекат топлотне изолације цирконијума као ватросталног материјала, а температура је нижа, алуминијум оксид који има нижу ватросталност и тачку топљења од 2050 ° Ц може се користити као ватростални материјал. На овај начин се може постићи и ефекат противпожарне и топлотне изолације, а трошкови опреме могу се на одговарајући начин смањити.