تجهیزات گرمایش القایی فرکانس متوسط

مدل: GS-ZP-200kw

برنامه:

1. گرمایش فولاد و میله های گرد با قطر بیش از 50 میلی متر.

2. عملیات حرارتی دندان سطل ؛

3. پخت و عملیات حرارتی ورق فولادی و میله سیم ؛

4. خاموش کردن عملیات حرارتی شافت ها ، چرخ دنده ها و غیره ؛

5. ذوب فلز ؛

اصل کار تجهیزات گرمایش القایی فرکانس متوسط:

تجهیزات گرمایش القایی با فرکانس متوسط ​​اصل گرمایش القایی الکترومغناطیسی را اتخاذ می کند. میدان مغناطیسی متناوب توسط سلف ایجاد می شود تا جریان القایی با فرکانس یکسان تولید شود. توزیع ناهموار جریان القایی روی قطعه کار باعث می شود سطح قطعه کار در داخل قوی و ضعیف باشد ، تا زمانی که قلب به 0 نزدیک شود.

ویژگی های عملکرد تجهیزات گرمایش القایی فرکانس متوسط:

1. اندازه کوچک ، وزن سبک ، نصب ساده و عملکرد بسیار راحت ؛

2. تجهیزات دارای یک سیستم چرخه خنک کننده منحصر به فرد است تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور مداوم به مدت 24 ساعت کار می کند.

3. راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف برق ، 60 درصد صرفه جویی در مصرف برق در مقایسه با تجهیزات سنتی و 20 درصد صرفه جویی در مصرف برق در مقایسه با فرکانس متوسط ​​تریستور.

4. تنظیم قدرت خروجی آسان است ، سرعت پاسخ سریع است ، کنترل دقیق است و می توان شرایط گرمایش را به طور دلخواه انتخاب کرد.

5. دارای یک سیستم حفاظتی کامل برای ولتاژ بیش از حد ، جریان بیش از حد ، کم ولتاژ ، کمبود آب ، افت فاز ، محدودیت فشار ، محدودیت جریان و غیره است تا از قابلیت اطمینان و ثبات کار تجهیزات اطمینان حاصل شود.

6. میزان خرابی پایین ، ولتاژ کار کم (380V) ، ضریب ایمنی بالا ، استفاده راحت ، بازرسی و نگهداری ؛

مزایای منحصر به فرد تجهیزات گرمایش القایی فرکانس متوسط:

1) قطعه کار نیازی به گرم شدن کامل ندارد و می توان آن را بصورت انتخابی در محل گرم کرد ، بنابراین مصرف برق کم است و تغییر شکل قطعه کار کوچک است. به

2) سرعت گرمایش سریع است ، که می تواند باعث شود قطعه کار در مدت زمان بسیار کوتاهی ، حتی در عرض 1 ثانیه ، به دمای مورد نیاز برسد ، به طوری که اکسیداسیون سطح و دکربوریزاسیون قطعه کار سبک تر شده و اکثر قطعات کار نیازی به گاز ندارند. حفاظت.

3) تجهیزات گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​می تواند انواع قطعات کار را گرم کرده و کاربردهای وسیعی دارد.

4) نصب تجهیزات به راحتی در خط تولید ، آسان شدن مکانیزاسیون و اتوماسیون ، مدیریت آن آسان است و می تواند به طور موثر حمل و نقل را کاهش دهد ، نیروی انسانی را ذخیره کند و کارایی تولید را بهبود بخشد.

5) سلف را می توان آزادانه تعویض کرد ، به طوری که تجهیزات می توانند فرآیندهای عملیات حرارتی مانند خنک کردن ، بازپخت ، خنک کننده ، عادی سازی و خنک کننده و خنک کننده ، و همچنین جوشکاری ، ذوب ، مونتاژ حرارتی ، جداسازی حرارتی و حرارت را تکمیل کنند. تشکیل.

6) قطعه کار تغییر شکل یافته می تواند در هر زمان به سرعت گرم شود تا الزامات تکنولوژیکی را برآورده کند.

7) لایه سخت شده سطحی را می توان با تنظیم فرکانس کار و توان تجهیزات در صورت نیاز کنترل کرد ، به طوری که ساختار مارتنزیت لایه سخت شده ظریف تر و سختی ، استحکام و چقرمگی آن نسبتاً زیاد است.

تجهیزات گرمایش القایی با فرکانس متوسط ​​به طور گسترده استفاده می شود:

1. تشکیل دیاترمی

A. نورد گرم و نورد گرم اتصال دهنده های مختلف استاندارد و سایر قطعات مکانیکی ، ابزار سخت افزاری و مته های پیچشی مستقیم ساق پا.

ب- مواد فلزی حرارتی و آنیل برای کشش ، برجستگی و غیره.

2. عملیات حرارتی

انواع ابزارهای سخت افزاری ، برقی ، هیدرولیکی ، قطعات پنوماتیک ، قطعات خودرو ، قطعات موتورسیکلت و سایر قطعات مکانیکی سطح ، سوراخ داخلی ، خاموش کردن جزئی یا کلی ، آنیل ، خنک کننده و غیره مانند خاموش کردن چکش ، چاقو ، قیچی ، انبردست و شفت های مختلف ، چرخ دنده ، چرخ دنده ها ، سوپاپ ها ، سنجاق های توپ و غیره.

3. لحیم کاری

جوشکاری انواع سرهای برش آلیاژی سخت ، ابزارهای تراشکاری ، فرزهای برقی ، پلان ها ، رومرها ، تیغه های اره الماس و دندان های اره. جوشکاری ابزارهای ساینده ، ابزارهای حفاری و ابزارهای برش. جوشکاری ترکیبی سایر مواد فلزی مانند برنج ، قطعات مسی قرمز ، سوپاپ ها ، ته دیگ های فولادی ضد زنگ و غیره.

4. ذوب فلزات

مانند ذوب طلا ، نقره ، مس و …

5. سایر زمینه های گرمایش

پوشش گرمایش لوله های پلاستیکی ، کابل و سیم. آب بندی فویل آلومینیومی مورد استفاده در صنایع غذایی ، آشامیدنی و دارویی ، گسترش پیش گرمایش فلز و غیره