Medium frequency induction heating equipment

Model: GS-ZP-200kw

toepassing:

1. Verwarming van rond staal en staven met een diameter van meer dan 50 mm;

2. Warmtebehandeling van emmertanden;

3. Annealing and heat treatment of steel plate and wire rod;

4. Blussen van warmtebehandeling van verschillende assen, tandwielen, enz .;

5. Metal smelting;

Werkingsprincipe van inductieverwarmingsapparatuur met middenfrequentie:

De middenfrequente inductieverwarmingsapparatuur keurt het principe van elektromagnetische inductieverwarming goed. Het wisselende magnetische veld wordt gegenereerd door de inductor om de geïnduceerde stroom met dezelfde frequentie te genereren. De ongelijke verdeling van de geïnduceerde stroom op het werkstuk maakt het oppervlak van het werkstuk sterk en zwak van binnen, totdat het hart bijna 0 is. Om het doel van verwarming te bereiken.

Performance characteristics of intermediate frequency induction heating equipment:

1. Klein formaat, lichtgewicht, eenvoudige installatie en zeer gemakkelijke bediening;

2. The equipment has a unique cooling cycle system to ensure that the equipment works continuously for 24 hours;

3. Hoog rendement en duidelijke energiebesparing, 60% energiebesparing in vergelijking met traditionele apparatuur en 20% energiebesparing in vergelijking met thyristor middenfrequentie;

4. Het uitgangsvermogen is eenvoudig aan te passen, de reactiesnelheid is snel, de regeling is nauwkeurig en de verwarmingsomstandigheden kunnen willekeurig worden geselecteerd;

5. It has a complete protection system for overvoltage, overcurrent, undervoltage, water shortage, phase loss, pressure limiting, current limiting, etc., so as to ensure the reliability and working stability of the equipment;

6. Laag uitvalpercentage, lage werkspanning (380V), hoge veiligheidsfactor, handig gebruik, inspectie en onderhoud;

Unieke voordelen van inductieverwarmingsapparatuur met middenfrequentie:

1) Het werkstuk hoeft niet als geheel te worden verwarmd en kan lokaal selectief worden verwarmd, dus het stroomverbruik is klein en de vervorming van het werkstuk is klein. Tot

2) The heating speed is fast, which can make the workpiece reach the required temperature in a very short time, even within 1 second, so that the surface oxidation and decarburization of the workpiece are lighter, and most of the workpieces do not need gas protection.

3) Inductieverwarmingsapparatuur met tussenliggende frequentie kan alle soorten werkstukken verwarmen en heeft een breed scala aan toepassingen;

4) The equipment is easy to install on the production line, easy to realize mechanization and automation, easy to manage, and can effectively reduce transportation, save manpower, and improve production efficiency.

5) De inductor kan vrij worden vervangen, zodat de apparatuur warmtebehandelingsprocessen kan voltooien, zoals blussen, gloeien, temperen, normaliseren en afschrikken en temperen, evenals lassen, smelten, thermische assemblage, thermische demontage en doorwarmen vormen.

6) Het secundaire vervormde werkstuk kan op elk moment snel worden verwarmd om aan de technologische vereisten te voldoen.

7) De aan het oppervlak geharde laag kan worden geregeld door de werkfrequentie en het vermogen van de apparatuur naar behoefte aan te passen, zodat de martensietstructuur van de geharde laag fijner is en de hardheid, sterkte en taaiheid relatief hoog zijn.

Middelfrequente inductieverwarmingsapparatuur wordt veel gebruikt:

1. Diathermievorming

A. Warmwalsen en warmwalsen van verschillende standaard bevestigingsmiddelen en andere mechanische onderdelen, hardwaregereedschappen en spiraalboren met rechte schacht.

B. Heat and anneal metal materials for stretching, embossing, etc.

2. Warmtebehandeling

Allerlei hardware-instrumenten, elektrische, hydraulische, pneumatische componenten, auto-onderdelen, motorfietsonderdelen en andere mechanische technologiedelen van het oppervlak, binnenste gat, gedeeltelijk of algemeen blussen, gloeien, temperen, enz. Zoals het blussen van hamers, messen, scharen, tangen en diverse assen, tandwielen, tandwielen, kleppen, kogelpennen, etc.

3. Brazing

Welding of various types of hard alloy cutter heads, turning tools, milling cutters, planers, reamers, diamond saw blades, and saw teeth. Welding of abrasive tools, drilling tools, and cutting tools. Compound welding of other metal materials, such as brass, red copper parts, valves, stainless steel pot bottoms, etc.

4. Metaal smelten

Zoals het smelten van goud, zilver, koper, enz.

5. Andere verwarmingsvelden

Heating coating of plastic pipes, cables and wires. Aluminum foil sealing used in food, beverage, and pharmaceutical industries, metal preheating expansion, etc.