मध्यम वारंवारता प्रेरण हीटिंग उपकरणे

मॉडेल: GS-ZP-200kw

अनुप्रयोग:

1. 50 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह गोल स्टील आणि बार गरम करणे;

2. बादली दात उष्णता उपचार;

3. स्टील प्लेट आणि वायर रॉडचे एनीलिंग आणि उष्णता उपचार;

4. विविध शाफ्ट, गिअर्स इत्यादींचे उष्णता उपचार शमन करणे;

5. धातूचा गंध;

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग उपकरणांचे कार्य तत्त्व:

मध्यम वारंवारता प्रेरण हीटिंग उपकरणे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रेरण हीटिंगचे तत्त्व स्वीकारतात. पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र इंडक्टरद्वारे समान वारंवारतेचा प्रेरित प्रवाह निर्माण करण्यासाठी तयार केले जाते. वर्कपीसवर प्रेरित प्रवाहाचे असमान वितरण वर्कपीसची पृष्ठभाग आतून मजबूत आणि कमकुवत बनवते, जोपर्यंत हृदय 0. च्या जवळ येत नाही.

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग उपकरणांची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये:

1. लहान आकार, हलके वजन, साधी स्थापना आणि अतिशय सोयीस्कर ऑपरेशन;

2. उपकरणे 24 तास सतत काम करतात याची खात्री करण्यासाठी एक अद्वितीय शीतकरण चक्र प्रणाली आहे;

3. उच्च कार्यक्षमता आणि स्पष्ट वीज बचत, पारंपारिक उपकरणांच्या तुलनेत 60% वीज बचत, आणि थायरिस्टर इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसीच्या तुलनेत 20% वीज बचत;

4. आउटपुट पॉवर समायोजित करणे सोपे आहे, प्रतिसादाची गती वेगवान आहे, नियंत्रण अचूक आहे आणि हीटिंगची परिस्थिती स्वैरपणे निवडली जाऊ शकते;

5. उपकरणाची विश्वासार्हता आणि कार्यरत स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी ओव्हरव्हॉल्टेज, ओव्हरकंटंट, अंडरवॉल्टेज, पाण्याची कमतरता, फेज लॉस, प्रेशर लिमिटींग, करंट लिमिटींग इत्यादींसाठी यात संपूर्ण संरक्षण व्यवस्था आहे;

6. कमी अपयश दर, कमी कार्यरत व्होल्टेज (380V), उच्च सुरक्षा घटक, सोयीस्कर वापर, तपासणी आणि देखभाल;

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग उपकरणांचे अनन्य फायदे:

1) वर्कपीस संपूर्णपणे गरम करण्याची गरज नाही, आणि ते स्थानिक पातळीवर निवडकपणे गरम केले जाऊ शकते, त्यामुळे विजेचा वापर कमी आहे आणि वर्कपीसची विकृती लहान आहे. ला

2) हीटिंगची गती वेगवान आहे, ज्यामुळे वर्कपीस अगदी कमी वेळेत आवश्यक तापमानापर्यंत पोहोचू शकते, अगदी 1 सेकंदात, जेणेकरून वर्कपीसचे पृष्ठभाग ऑक्सिडेशन आणि डीकार्बरायझेशन हलके होईल आणि बहुतेक वर्कपीसेसला गॅसची आवश्यकता नाही संरक्षण

3) इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग उपकरणे सर्व प्रकारच्या वर्कपीस गरम करू शकतात आणि त्यात विस्तृत अनुप्रयोग आहेत;

4) उपकरणे उत्पादन रेषेवर स्थापित करणे सोपे आहे, यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशनची जाणीव करणे सोपे आहे, व्यवस्थापित करणे सोपे आहे आणि वाहतूक प्रभावीपणे कमी करू शकते, मनुष्यबळ वाचवू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते.

5) प्रेरक मुक्तपणे बदलले जाऊ शकते, जेणेकरून उपकरणे उष्णता उपचार प्रक्रिया पूर्ण करू शकतात जसे की शमन, अॅनीलिंग, टेम्परिंग, नॉर्मलायझिंग, आणि क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग, तसेच वेल्डिंग, स्मेल्टिंग, थर्मल असेंबली, थर्मल डिस्सेप्लर आणि उष्णता-थ्रू तयार करणे.

6) दुय्यम विकृत वर्कपीस तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कोणत्याही वेळी त्वरीत गरम केले जाऊ शकते.

7) पृष्ठभागावरील कडक थर आवश्यकतेनुसार उपकरणाची कार्यरत वारंवारता आणि शक्ती समायोजित करून नियंत्रित केला जाऊ शकतो, जेणेकरून कडक थरची मार्टेंसाइट संरचना बारीक असेल आणि कडकपणा, ताकद आणि कडकपणा तुलनेने जास्त असेल.

मध्यम वारंवारता प्रेरण हीटिंग उपकरणे मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात:

1. डायथर्मी तयार करणे

A. गरम रोलिंग आणि विविध मानक फास्टनर्स आणि इतर यांत्रिक भाग, हार्डवेअर साधने आणि सरळ शँक ट्विस्ट ड्रिलचे गरम रोलिंग.

B. स्ट्रेचिंग, एम्बॉसिंग इत्यादीसाठी उष्णता आणि एनील मेटल साहित्य.

2. उष्णता उपचार

सर्व प्रकारची हार्डवेअर साधने, इलेक्ट्रिक, हायड्रॉलिक, वायवीय घटक, ऑटो पार्ट्स, मोटारसायकल भाग आणि पृष्ठभागाचे इतर यांत्रिक तंत्रज्ञान भाग, आतील छिद्र, आंशिक किंवा एकंदर शमन, neनीलिंग, टेम्परिंग इत्यादी जसे की हातोडे, चाकू, कात्री, चिमटे आणि विविध शाफ्ट, स्पॉकेट्स, गिअर्स, वाल्व, बॉल पिन इ.

3. ब्रेझिंग

विविध प्रकारच्या हार्ड अलोय कटर हेड्स, टर्निंग टूल्स, मिलिंग कटर, प्लॅनर, रीमर, डायमंड सॉ ब्लेड, आणि सॉ दात यांचे वेल्डिंग. अपघर्षक साधने, ड्रिलिंग साधने आणि कटिंग साधने वेल्डिंग. पितळ, लाल तांबे भाग, झडप, स्टेनलेस स्टीलचे भांडे इत्यादी सारख्या इतर धातू सामग्रीचे कंपाऊंड वेल्डिंग.

4. धातू गळणे

जसे की सोने, चांदी, तांबे इ.

5. इतर हीटिंग फील्ड

प्लॅस्टिक पाईप्स, केबल्स आणि वायरचे हीटिंग कोटिंग. अॅल्युमिनियम फॉइल सीलिंग अन्न, पेय आणि फार्मास्युटिकल उद्योगांमध्ये वापरले जाते, मेटल प्रीहीटिंग विस्तार इ.