ഇടത്തരം ആവൃത്തി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

മോഡൽ: GS-ZP-200kw

അപ്ലിക്കേഷൻ:

1. 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള റൗണ്ട് സ്റ്റീലിന്റെയും ബാറുകളുടെയും ചൂടാക്കൽ;

2. ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സ;

3. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, വയർ വടി എന്നിവയുടെ അനിയലിംഗും ചൂട് ചികിത്സയും;

4. വിവിധ ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ മുതലായവയുടെ ചൂട് ചികിത്സ.

5. ലോഹ ഉരുകൽ;

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം:

ഇടത്തരം ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ തത്വം സ്വീകരിക്കുന്നു. ഒരേ ഫ്രീക്വൻസിയുടെ ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറന്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇൻഡക്റ്റർ വഴി ഒന്നിടവിട്ട കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. വർക്ക്പീസിലെ ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറന്റിന്റെ അസമമായ വിതരണം, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം ഉള്ളിൽ ശക്തവും ദുർബലവുമാക്കുന്നു, ഹൃദയം 0. വരെ അടുക്കുന്നതുവരെ.

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ:

1. ചെറിയ വലുപ്പം, ഭാരം, ലളിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, വളരെ സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം;

2. ഉപകരണങ്ങൾ 24 മണിക്കൂറും തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താൻ ഉപകരണത്തിന് സവിശേഷമായ തണുപ്പിക്കൽ സൈക്കിൾ സംവിധാനമുണ്ട്;

3. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും വ്യക്തമായ savingർജ്ജ സംരക്ഷണവും, പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ 60% savingർജ്ജ സംരക്ഷണവും, തൈറിസ്റ്റർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ആവൃത്തിയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ 20% savingർജ്ജ സംരക്ഷണവും;

4. outputട്ട്പുട്ട് പവർ ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രതികരണ വേഗത വേഗത്തിലാണ്, നിയന്ത്രണം കൃത്യമാണ്, ചൂടാക്കൽ വ്യവസ്ഥകൾ ഏകപക്ഷീയമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം;

5. ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി, അതിശക്തമായ വോൾട്ടേജ്, ഓവർകറന്റ്, അണ്ടർവോൾട്ടേജ്, ജലക്ഷാമം, ഘട്ടം നഷ്ടം, മർദ്ദം പരിമിതപ്പെടുത്തൽ, കറന്റ് പരിമിതപ്പെടുത്തൽ തുടങ്ങിയവയ്ക്കുള്ള ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പരിരക്ഷണ സംവിധാനമുണ്ട്;

6. കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്ക്, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് (380V), ഉയർന്ന സുരക്ഷാ ഘടകം, സൗകര്യപ്രദമായ ഉപയോഗം, പരിശോധന, പരിപാലനം;

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ തനതായ ഗുണങ്ങൾ:

1) വർക്ക്പീസ് മൊത്തത്തിൽ ചൂടാക്കേണ്ടതില്ല, അത് പ്രാദേശികമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്, അതിനാൽ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ചെറുതും വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദം ചെറുതുമാണ്. ലേക്ക്

2) ചൂടാക്കൽ വേഗത അതിവേഗമാണ്, ഇത് ഒരു സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ പോലും വർക്ക്പീസ് ആവശ്യമായ താപനിലയിലെത്താൻ കഴിയും, അതിനാൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല ഓക്സീകരണവും ഡീകാർബറൈസേഷനും ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, കൂടാതെ മിക്ക വർക്ക്പീസുകൾക്കും ഗ്യാസ് ആവശ്യമില്ല സംരക്ഷണം.

3) ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് എല്ലാത്തരം വർക്ക്പീസുകളും ചൂടാക്കാനും വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്;

4) ഉൽ‌പാദന ലൈനിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, യന്ത്രവൽക്കരണവും ഓട്ടോമേഷനും തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്, കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഗതാഗതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും മനുഷ്യശേഷി ലാഭിക്കാനും ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

5) ഇൻഡക്റ്റർ സ്വതന്ത്രമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ശമിപ്പിക്കൽ, അനിയലിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, നോർമലൈസിംഗ്, ക്വഞ്ച് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ്, അതുപോലെ വെൽഡിംഗ്, സ്മെൽറ്റിംഗ്, തെർമൽ അസംബ്ലി, തെർമൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, ഹീറ്റ്-ത്രൂ തുടങ്ങിയ താപ ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. രൂപപ്പെടുന്നത്.

6) സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ദ്വിതീയ വൈകല്യമുള്ള വർക്ക്പീസ് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാനാകും.

7) ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന ആവൃത്തിയും ശക്തിയും ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഉപരിതല കാഠിന്യം പാളി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ കട്ടിയുള്ള പാളിയുടെ മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഘടന മികച്ചതും കാഠിന്യവും ശക്തിയും കാഠിന്യവും താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്.

ഇടത്തരം ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1. ഡയതർമി രൂപീകരണം

എ. വിവിധ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയും മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെയും ഹാർഡ്‌വെയർ ടൂളുകളുടെയും സ്‌ട്രെയിറ്റ് ഷങ്ക് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകളുടെയും ഹോട്ട് റോളിംഗും ഹോട്ട് റോളിംഗും.

B. നീട്ടൽ, എംബോസിംഗ് മുതലായവയ്ക്കുള്ള ചൂടും അനിയൽ ലോഹ വസ്തുക്കളും.

2. ചൂട് ചികിത്സ

എല്ലാത്തരം ഹാർഡ്‌വെയർ ടൂളുകൾ, ഇലക്ട്രിക്, ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ, ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ, മോട്ടോർസൈക്കിൾ ഭാഗങ്ങൾ, മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ടെക്നോളജി ഭാഗങ്ങൾ, ആന്തരിക ദ്വാരം, ഭാഗികമായോ മൊത്തത്തിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ, അനിയലിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, തുടങ്ങിയവ. കത്രിക, പ്ലിയർ, വിവിധ ഷാഫ്റ്റുകൾ, സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ, വാൽവുകൾ, ബോൾ പിന്നുകൾ തുടങ്ങിയവ.

3. ബ്രേസിംഗ്

വിവിധ തരം ഹാർഡ് അലോയ് കട്ടർ ഹെഡുകൾ, ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, പ്ലാനറുകൾ, റീമറുകൾ, ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ, സോ പല്ലുകൾ എന്നിവയുടെ വെൽഡിംഗ്. ഉരച്ചിലുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ എന്നിവയുടെ വെൽഡിംഗ്. പിച്ചള, ചുവന്ന ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ, വാൽവുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പാത്രം അടിഭാഗങ്ങൾ മുതലായ മറ്റ് ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ കോമ്പൗണ്ട് വെൽഡിംഗ്.

4. ലോഹ ഉരുകൽ

സ്വർണം, വെള്ളി, ചെമ്പ് മുതലായവ ഉരുകുന്നത്.

5. മറ്റ് തപീകരണ മേഖലകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകൾ, കേബിളുകൾ, വയറുകൾ എന്നിവയുടെ ചൂടാക്കൽ കോട്ടിംഗ്. ഭക്ഷണം, പാനീയം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ, മെറ്റൽ പ്രീഹീറ്റിംഗ് വിപുലീകരണം മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം ഫോയിൽ സീലിംഗ്.