Оборудование для среднечастотного индукционного нагрева

Модель: GS-ZP-200kw

Приложение:

1. Нагрев круглой стали и прутков диаметром более 50 мм;

2. Термическая обработка зубьев ковша;

3. Отжиг и термообработка стального листа и катанки;

4. Закалочная термообработка различных валов, шестерен и др .;

5. Выплавка металлов;

Принцип работы индукционного нагревательного оборудования промежуточной частоты:

В среднечастотном индукционном нагревательном оборудовании используется принцип электромагнитного индукционного нагрева. Переменное магнитное поле создается индуктором для создания наведенного тока той же частоты. Неравномерное распределение индуцированного тока на заготовке делает поверхность заготовки сильной и слабой внутри, пока сердце не приближается к нулю, чтобы достичь цели нагрева.

Тактико-технические характеристики оборудования индукционного нагрева промежуточной частоты:

1. Небольшой размер, легкий вес, простая установка и очень удобное управление;

2. Оборудование имеет уникальную систему цикла охлаждения, обеспечивающую непрерывную работу оборудования в течение 24 часов;

3. Высокая эффективность и очевидное энергосбережение, 60% энергосбережения по сравнению с традиционным оборудованием и 20% энергосбережения по сравнению с тиристорной промежуточной частотой;

4. Выходная мощность легко регулируется, скорость отклика быстрая, управление точное, а условия нагрева могут быть выбраны произвольно;

5. Он имеет полную систему защиты от перенапряжения, перегрузки по току, пониженного напряжения, нехватки воды, потери фазы, ограничения давления, ограничения тока и т. Д., Чтобы обеспечить надежность и стабильность работы оборудования;

6. Низкая частота отказов, низкое рабочее напряжение (380 В), высокий коэффициент безопасности, удобство использования, осмотра и обслуживания;

Уникальные преимущества оборудования для индукционного нагрева промежуточной частоты:

1) Заготовку не нужно нагревать целиком, ее можно селективно нагревать локально, поэтому потребляемая мощность мала, а деформация детали мала. К

2) Скорость нагрева высокая, что позволяет заготовке достичь необходимой температуры за очень короткое время, даже в течение 1 секунды, так что окисление поверхности и обезуглероживание заготовки происходит легче, и большинство заготовок не нуждаются в газе. защита.

3) Индукционное нагревательное оборудование промежуточной частоты может нагревать все виды деталей и имеет широкий спектр применения;

4) Оборудование легко установить на производственной линии, легко реализовать механизацию и автоматизацию, легко управлять и позволяет эффективно сократить транспортировку, сэкономить рабочую силу и повысить эффективность производства.

5) Индуктор можно свободно заменять, чтобы оборудование могло выполнять процессы термообработки, такие как закалка, отжиг, отпуск, нормализация, закалка и отпуск, а также сварка, плавка, термическая сборка, термическая разборка и сквозной нагрев. формирование.

6) Вторично деформированная заготовка может быть быстро нагрета в любой момент для соответствия технологическим требованиям.

7) Поверхностным закаленным слоем можно управлять, регулируя рабочую частоту и мощность оборудования по мере необходимости, чтобы мартенситная структура упрочненного слоя была более тонкой, а твердость, прочность и ударная вязкость были относительно высокими.

Оборудование среднечастотного индукционного нагрева находит широкое применение:

1. Формирование диатермии

A. Горячая прокатка и горячая прокатка различных стандартных крепежных деталей и других механических деталей, метизов и спиральных сверл с прямым хвостовиком.

Б. Нагревание и отжиг металлических материалов для вытяжки, тиснения и т. Д.

2. Термическая обработка.

Все виды аппаратных средств, электрические, гидравлические, пневматические компоненты, автозапчасти, детали мотоциклов и другие механические технологические детали поверхности, внутренние отверстия, частичная или полная закалка, отжиг, отпуск и т. Д., Такие как закалка молотков, ножей, ножницы, плоскогубцы и различные валы, звездочки, шестерни, клапаны, шариковые пальцы и т. д.

3. Пайка

Сварка различных типов твердосплавных фрезерных головок, токарных инструментов, фрез, строгальных станков, разверток, алмазных пильных полотен и зубьев пил. Сварка абразивного инструмента, бурового инструмента и режущего инструмента. Комбинированная сварка других металлических материалов, таких как латунь, детали из красной меди, клапаны, днища кастрюль из нержавеющей стали и т. Д.

4. Выплавка металлов

Например, выплавка золота, серебра, меди и т. Д.

5. Другие области отопления

Нагревательное покрытие пластиковых труб, кабелей и проводов. Уплотнение из алюминиевой фольги, используемое в пищевой, фармацевтической и фармацевтической промышленности, при предварительном нагреве металла и т. Д.