Équipement de chauffage par induction à moyenne fréquence

Modèle : GS-ZP-200kw

demande:

1. Chauffage d’acier rond et de barres d’un diamètre supérieur à 50 mm ;

2. Traitement thermique des dents de godet ;

3. Recuit et traitement thermique des tôles d’acier et du fil machine;

4. Traitement thermique de trempe de divers arbres, engrenages, etc.;

5. Fonte des métaux ;

Principe de fonctionnement de l’équipement de chauffage par induction à fréquence intermédiaire :

L’équipement de chauffage par induction à moyenne fréquence adopte le principe du chauffage par induction électromagnétique. Le champ magnétique alternatif est généré par l’inducteur pour générer le courant induit de même fréquence. La répartition inégale du courant induit sur la pièce rend la surface de la pièce forte et faible à l’intérieur, jusqu’à ce que le cœur soit proche de 0. Afin d’atteindre l’objectif de chauffage.

Caractéristiques de performance des équipements de chauffage par induction à fréquence intermédiaire :

1. Petite taille, poids léger, installation simple et opération très commode ;

2. L’équipement dispose d’un système de cycle de refroidissement unique pour garantir que l’équipement fonctionne en continu pendant 24 heures ;

3. Haute efficacité et économie d’énergie évidente, 60% d’économie d’énergie par rapport à l’équipement traditionnel et 20% d’économie d’énergie par rapport à la fréquence intermédiaire du thyristor;

4. La puissance de sortie est facile à régler, la vitesse de réponse est rapide, le contrôle est précis et les conditions de chauffage peuvent être sélectionnées arbitrairement.

5. Il dispose d’un système de protection complet contre les surtensions, les surintensités, les sous-tensions, les pénuries d’eau, les pertes de phase, la limitation de pression, la limitation de courant, etc., afin d’assurer la fiabilité et la stabilité de fonctionnement de l’équipement ;

6. Faible taux d’échec, faible tension de fonctionnement (380V), facteur de sécurité élevé, utilisation, inspection et entretien pratiques;

Avantages uniques de l’équipement de chauffage par induction à fréquence intermédiaire :

1) La pièce n’a pas besoin d’être chauffée dans son ensemble, et elle peut être chauffée localement de manière sélective, de sorte que la consommation d’énergie est faible et la déformation de la pièce est faible. À

2) La vitesse de chauffage est rapide, ce qui permet à la pièce d’atteindre la température requise en très peu de temps, même en 1 seconde, de sorte que l’oxydation de surface et la décarburation de la pièce sont plus légères et que la plupart des pièces n’ont pas besoin de gaz protection.

3) L’équipement de chauffage par induction à fréquence intermédiaire peut chauffer toutes sortes de pièces et a un large éventail d’applications;

4) L’équipement est facile à installer sur la ligne de production, facile à réaliser en termes de mécanisation et d’automatisation, facile à gérer et peut réduire efficacement le transport, économiser de la main-d’œuvre et améliorer l’efficacité de la production.

5) L’inducteur peut être remplacé librement, de sorte que l’équipement puisse terminer les processus de traitement thermique tels que la trempe, le recuit, le revenu, la normalisation, la trempe et le revenu, ainsi que le soudage, la fusion, l’assemblage thermique, le démontage thermique et le passage à la chaleur formant.

6) La pièce secondaire déformée peut être chauffée rapidement à tout moment pour répondre aux exigences technologiques.

7) La couche durcie en surface peut être contrôlée en ajustant la fréquence de travail et la puissance de l’équipement selon les besoins, de sorte que la structure martensitique de la couche durcie soit plus fine et que la dureté, la résistance et la ténacité soient relativement élevées.

Les équipements de chauffage par induction à moyenne fréquence sont largement utilisés :

1. Formation de diathermie

A. Laminage à chaud et laminage à chaud de diverses fixations standard et autres pièces mécaniques, outils de quincaillerie et forets hélicoïdaux à tige droite.

B. Chauffer et recuire les matériaux métalliques pour l’étirement, le gaufrage, etc.

2. Traitement thermique

Toutes sortes d’outils matériels, composants électriques, hydrauliques, pneumatiques, pièces automobiles, pièces de moto et autres pièces de technologie mécanique de la surface, trou intérieur, trempe partielle ou globale, recuit, revenu, etc. Tels que la trempe des marteaux, couteaux, ciseaux, pinces et arbres divers, pignons, engrenages, valves, goupilles à billes, etc.

3. Brasage

Soudage de divers types de têtes de coupe en alliage dur, d’outils de tournage, de fraises, de raboteuses, d’alésoirs, de lames de scie diamantées et de dents de scie. Soudage d’outils abrasifs, d’outils de perçage et d’outils de coupe. Soudage composé d’autres matériaux métalliques, tels que le laiton, les pièces en cuivre rouge, les vannes, les fonds de casseroles en acier inoxydable, etc.

4. Fonte des métaux

Comme la fonte de l’or, de l’argent, du cuivre, etc.

5. Autres champs de chauffe

Revêtement chauffant de tuyaux, câbles et fils en plastique. Scellage de papier d’aluminium utilisé dans les industries alimentaires, des boissons et pharmaceutiques, expansion de préchauffage des métaux, etc.