O’rta chastotali indüksiyonli isitish uskunalari

Model: GS-ZP-200 kVt

dastur:

1. Dumaloq po’lat va diametri 50 mm dan ortiq panjaralarni isitish;

2. Paqir tishlarini issiqlik bilan ishlov berish;

3. Po’lat plastinka va simni tavlash va issiqlik bilan ishlov berish;

4. Har xil vallar, viteslar va boshqalarni issiqlik bilan ishlov berish;

5. Metall eritish;

O’rta chastotali indüksiyonli isitish uskunasining ishlash printsipi:

O’rta chastotali indüksiyon isitish uskunasi elektromagnit indüksiyon isitish tamoyilini qabul qiladi. O’zgaruvchan magnit maydon induktor tomonidan bir xil chastotali induktsiya qilingan tokni hosil qilish uchun hosil bo’ladi. Ish qismidagi induksion oqimning notekis taqsimlanishi, ishlov beriladigan qismning sirtini ichkarida kuchli va kuchsiz qiladi, yurak 0 ga yaqin bo’lguncha. Shunday qilib isitish maqsadiga erishish uchun.

O’rta chastotali indüksiyonli isitish uskunasining ishlash xususiyatlari:

1. Kichik o’lcham, engil vazn, oddiy o’rnatish va juda qulay ishlash;

2. Uskunaning 24 soat davomida uzluksiz ishlashini ta’minlash uchun noyob sovutish tsikli tizimi mavjud;

3. Yuqori samaradorlik va aniq quvvatni tejash, an’anaviy uskunalarga nisbatan 60% quvvat tejash va tiristor oraliq chastotasiga nisbatan 20% quvvat tejash;

4. Chiqish quvvatini sozlash oson, javob tezligi tez, boshqaruv aniq va isitish shartlari o’zboshimchalik bilan tanlanishi mumkin;

5. Uskunaning ishonchliligi va ishchi barqarorligini ta’minlash uchun haddan tashqari kuchlanish, ortiqcha oqim, past kuchlanish, suv tanqisligi, faza yo’qotilishi, bosimni cheklash, tokni cheklash va h.k. uchun to’liq himoya tizimiga ega;

6. Kam nosozlik darajasi, past ish kuchlanishi (380V), yuqori xavfsizlik omili, qulay foydalanish, tekshirish va texnik xizmat ko’rsatish;

O’rta chastotali indüksiyonli isitish uskunasining o’ziga xos afzalliklari:

1) ishlov beriladigan qismni umuman isitishning hojati yo’q va uni mahalliy darajada tanlab isitish mumkin, shuning uchun quvvat sarfi kichik va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi kichik. Kimga

2) Isitish tezligi tez, bu ish qismini juda qisqa vaqt ichida, hatto 1 soniya ichida ham kerakli haroratga etkazishi mumkin, shuning uchun ishlov beriladigan qismning sirt oksidlanishi va dekarburizatsiyasi yengilroq bo’ladi va ish qismlarining ko’p qismi gazga muhtoj emas. himoya.

3) oraliq chastotali indüksiyonli isitish uskunalari har xil ish qismlarini qizdirishi mumkin va keng ko’lamli dasturlarga ega;

4) Uskunani ishlab chiqarish liniyasiga o’rnatish oson, mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishni amalga oshirish oson, boshqarish oson va transportni samarali kamaytirishi, ishchi kuchini tejashi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.

5) Induktor erkin almashtirilishi mumkin, shuning uchun uskunalar söndürme, tavlama, temperleme, normalizatsiya va söndürme va temperleme kabi issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini, shuningdek, payvandlash, eritish, termal yig’ish, termal demontaj va issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini bajarishi mumkin. shakllantirish.

6) Ikkilamchi deformatsiyalangan ish qismini texnologik talablarga javob berish uchun istalgan vaqtda tezda isitish mumkin.

7) Sirt qotib qolgan qatlamni uskunaning ish chastotasi va quvvatini kerakli darajada sozlash orqali nazorat qilish mumkin, shunda qotib qolgan qatlamning martensit tuzilishi nozikroq bo’ladi va qattiqlik, kuch va qattiqlik nisbatan yuqori bo’ladi.

O’rta chastotali indüksiyonli isitish uskunalari keng qo’llaniladi:

1. Diatermiyaning shakllanishi

A. Har xil standart mahkamlagichlar va boshqa mexanik detallar, uskuna asboblari va tekis burma burg’ulashlarni issiq haddeleme va issiq haddeleme.

B. Cho’zish, bo’rttirish va boshqalar uchun issiqlik va tavlanadigan metall materiallar.

2. Issiqlik bilan ishlov berish

Har xil uskuna asboblari, elektr, gidravlik, pnevmatik komponentlar, avtomobil qismlari, mototsikl qismlari va boshqa mexanik texnologiya qismlari, ichki teshik, qisman yoki umumiy söndürme, tavlama, temperleme va hokazo. qaychi, qisqich va turli vallar, tishli, tishli, klapanli, bilyakli pim va boshqalar.

3. Lehimlash

Har xil turdagi qattiq qotishma kesuvchi boshlarni, burilish asboblarini, frezalashtirgichlarni, planerlarni, raybalarni, olmosli arra pichoqlarini va arra tishlarini payvandlash. Aşındırıcı asboblar, burg’ulash asboblari va kesish asboblarini payvandlash. Guruch, qizil mis qismlari, vanalar, zanglamaydigan po’latdan yasalgan taglik va boshqalar kabi boshqa metall materiallarni payvandlash.

4. Metall eritish

Masalan, oltin, kumush, mis va boshqalarni eritish.

5. Boshqa isitish maydonlari

Plastik quvurlar, kabellar va simlarni isitish qoplamasi. Oziq -ovqat, ichimliklar va farmatsevtika sanoatida ishlatiladigan alyumin folga muhr, metallni oldindan qizdirish va boshqalar.