- 06
- Sep
මධ්යම සංඛ්යාත ප්රේරණ තාපන උපකරණ
මධ්යම සංඛ්යාත ප්රේරණ තාපන උපකරණ
මාදිලිය: GS-ZP-200kw
අයදුම්පත:
1. මිලිමීටර් 50 ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත වටකුරු වානේ සහ බාර් රත් කිරීම;
2. බාල්දි දත් වලට තාප පිරියම් කිරීම;
3. වානේ තහඩු සහ වයර් සැරයටිය සවි කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීම;
4. විවිධ පතුවළ, ගියර් යනාදිය තාප පිරියම් කිරීම;
5. ලෝහ උණු කිරීම;
අතරමැදි සංඛ්යාත ප්රේරණ තාපන උපකරණවල ක්රියාකාරීත්ව මූලධර්මය:
මධ්යම සංඛ්යාත ප්රේරණ තාපන උපකරණ විද්යුත් චුම්භක ප්රේරණය තාපනය කිරීමේ මූලධර්මය අනුගමනය කරයි. එකම සංඛ්යාතයේ ප්රේරණය වන ධාරාව උත්පාදනය කිරීම සඳහා ප්රත්යාවර්තය මඟින් ප්රත්යාවර්ත චුම්භක ක්ෂේත්රය උත්පාදනය කෙරේ. වැඩ කරන කොටසේ ප්රේරණය කරන ලද ධාරාව අසමාන ලෙස බෙදා හැරීම, හදවත 0. ට ආසන්න වන තුරු වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ශක්තිමත් හා දුර්වල කරයි.
අතරමැදි සංඛ්යාත ප්රේරණ තාපන උපකරණවල ක්රියාකාරී ලක්ෂණ:
1. කුඩා ප්රමාණය, අඩු බර, සරල ස්ථාපනය සහ ඉතා පහසු ක්රියාකාරිත්වය;
2. උපකරණ පැය 24 පුරාම අඛණ්ඩව ක්රියා කරන බවට සහතික වීම සඳහා අද්විතීය සිසිලන චක්ර පද්ධතියක් ඇත;
3. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ පැහැදිලි බලශක්ති ඉතිරියක්, සාම්ප්රදායික උපකරණ හා සසඳන විට 60% ක බලශක්ති ඉතිරියක් සහ තයිරිස්ටර අතරමැදි සංඛ්යාතයට සාපේක්ෂව 20% ක බලශක්ති ඉතිරියක්;
4. නිමැවුම් බලය සකස් කිරීමට පහසු වන අතර, ප්රතිචාර දැක්වීමේ වේගය වේගවත් ය, පාලනය නිවැරදි ය, සහ තාපන කොන්දේසි අත්තනෝමතික ලෙස තෝරා ගත හැකිය;
5. උපකරණ වල විශ්වසනීයත්වය සහ වැඩ කරන ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා අධි වෝල්ටීයතාවය, අධික ධාරාව, අඩු වෝල්ටීයතාවය, ජල හිඟය, අදියර අලාභය, පීඩන සීමා කිරීම, ධාරාව සීමා කිරීම යනාදිය සඳහා එය සම්පුර්ණ ආරක්ෂක පද්ධතියක් ඇත;
6. අඩු අසාර්ථක අනුපාතය, අඩු වැඩ කරන වෝල්ටීයතාවය (380V), ඉහළ ආරක්ෂක සාධකය, පහසු භාවිතය, පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම;
අතරමැදි සංඛ්යාත ප්රේරණ තාපන උපකරණවල සුවිශේෂී වාසි:
වැඩ කොටස මුළුමනින්ම රත් කිරීම අවශ්ය නොවන අතර එය දේශීයව තෝරා බේරා රත් කළ හැකි බැවින් බලශක්ති පරිභෝජනය කුඩා වන අතර වැඩ කොටසෙහි විරූපණය කුඩා වේ. වෙත
2) උණුසුම් කිරීමේ වේගය වේගවත් වන අතර එමඟින් වැඩ කෑල්ලට තත්පර 1 ක් ඇතුළත ඉතා කෙටි කාලයක් තුළදී අවශ්ය උෂ්ණත්වයට ළඟාවිය හැකි අතර එමඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඔක්සිකරණය හා decarburization සැහැල්ලු වන අතර බොහෝ වැඩ කොටස් වලට ගෑස් අවශ්ය නොවේ ආරක්ෂාව.
3) අතරමැදි සංඛ්යාත ප්රේරණ තාපන උපකරණ මඟින් සියලුම වැඩ කොටස් උණුසුම් කළ හැකි අතර පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත;
4) උපකරණ නිෂ්පාදන රේඛාවේ සවි කිරීමට පහසු වන අතර යාන්ත්රිකකරණය සහ ස්වයංක්රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීමට පහසුය, කළමනාකරණය කිරීමට පහසු වන අතර ප්රවාහන ඵලදායීව අඩු කිරීමට, මිනිස් බලය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීමට හැකිය.
5) නිවීම, නිදිබර වීම, තෙම්පරාදු කිරීම, සාමාන්යකරණය කිරීම සහ නිවාදැමීම සහ තෙම්පරා කිරීම මෙන්ම වෙල්ඩින්, උණු කිරීම, තාප එකලස් කිරීම, තාප විසුරුවා හැරීම සහ තාපය හරහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සම්පූර්ණ කිරීමට උපකරණයට හැකි වන පරිදි නිදහසේ ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. පිහිටුවීම.
6) තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ද්විතියික විකෘති වැඩ කොටස ඕනෑම වේලාවක ඉක්මනින් රත් කළ හැකිය.
7) උපකරණයේ ක්රියාකාරී සංඛ්යාතය සහ බලය අවශ්ය පරිදි සකස් කිරීමෙන් මතුපිට තද කළ තට්ටුව පාලනය කළ හැකි අතර එමඟින් තද කළ ස්ථරයේ මාටෙන්සයිට් ව්යුහය වඩාත් සියුම් වන අතර දෘ ness තාව, ශක්තිය සහ තද බව සාපේක්ෂව ඉහළ ය.
මධ්යම සංඛ්යාත ප්රේරණ තාපන උපකරණ බහුලව භාවිතා වේ:
1. ඩයිතර්මි සෑදීම
ඒ. විවිධ සම්මත ගාංචු සහ අනෙකුත් යාන්ත්රික කොටස්, දෘඩාංග මෙවලම් සහ straightජු ෂැන්ක් ට්විස්ට් ඩ්රිල් වල උණුසුම් රෝලිං සහ හොට් රෝලිං.
B. දිගු කිරීම, එම්බාම් කිරීම යනාදිය සඳහා තාපය සහ ඇමීල් ලෝහ ද්රව්ය.
2. තාප පිරියම් කිරීම
මිටිය, පිහි කතුරු, ප්ලයර්ස් සහ විවිධ පතුවළ, ස්ප්රොකට්, ගියර්, කපාට, බෝල අල්ෙපෙනති, ආදිය.
3. බ්රෙසින් කිරීම
විවිධ වර්ගවල දෘඩ මිශ්ර ලෝහ කටර් හිස්, හැරවුම් මෙවලම්, ඇඹරුම් කටර්, ප්ලෑනර්, රිමර්, දියමන්ති කියත් තල සහ කියත් දත් වෑල්ඩින් කිරීම. උල්ෙල්ඛ මෙවලම්, විදුම් මෙවලම් සහ කැපුම් මෙවලම් වෑල්ඩින් කිරීම. පිත්තල, රතු තඹ කොටස්, කපාට, මල නොබැඳෙන වානේ බඳුන් පතුල වැනි අනෙකුත් ලෝහ ද්රව්ය සංයුක්ත වෑල්ඩින් කිරීම.
4. ලෝහ උණු කිරීම
රත්තරන්, රිදී, තඹ උණු කිරීම වැනි දේ.
5. වෙනත් තාපන ක්ෂේත්ර
ප්ලාස්ටික් පයිප්ප, කේබල් සහ වයර් වල තාපන ආලේපනය. ආහාර, පාන සහ ceෂධ කර්මාන්ත, ලෝහ පෙර රත් කිරීමේ ව්යාප්තිය යනාදිය සඳහා භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් තීරු මුද්රා තැබීම.