Comparaison de trempe laser des engrenages et les méthodes de trempe ordinaires

Les engrenages sont des pièces largement utilisées dans l’industrie de la fabrication de machines. Afin d’améliorer la capacité portante des engrenages, les engrenages doivent être trempés en surface. Le processus traditionnel de durcissement des engrenages, tels que la carburation, la nitruration et d’autres traitements chimiques de surface et la trempe de surface par induction, la trempe de surface à la flamme, etc., ont deux problèmes principaux: c’est-à-dire que la déformation après traitement thermique est importante et qu’il est difficile d’obtenir un couche durcie uniformément répartie le long du profil de la dent. Affectant ainsi la durée de vie de l’engrenage. La comparaison de la trempe au laser des engrenages et des méthodes de trempe ordinaires est décrite ci-dessous.

Bien que les processus traditionnels de durcissement de la surface des dents tels que la trempe à haute fréquence, la carburation, la nitruration et la nitrocarburation liquide puissent obtenir des engrenages à surface de dent dure, les problèmes suivants existent à des degrés divers : déformation excessive de la trempe (telle que la carburation), couche durcie trop peu profonde ( comme la nitruration) la couche durcie à la surface de la dent est inégalement répartie (comme la carburation, la trempe à haute fréquence, la trempe à la flamme), et nécessite généralement un remodelage secondaire après la trempe, ce qui est coûteux, et si la déformation est trop importante, l’allocation de meulage n’est pas assez Cela entraînera également la mise au rebut de l’équipement.

Inconvénients de l’artisanat traditionnel :

Les méthodes de traitement thermique conventionnelles utilisent principalement la trempe à haute et moyenne fréquence, la carburation, la carbonitruration, la nitruration et d’autres méthodes. L’avantage est que la couche durcie est profonde et peut être produite en série. Cependant, en raison du chauffage à haute température à long terme de l’engrenage, sa structure interne a tendance à se développer, ce qui est facile à provoquer une grande déformation de la surface de la dent et difficile à obtenir une couche durcie uniformément répartie le long du profil de la dent, affectant ainsi la durée de vie de l’engrenage. Dans le même temps, le cycle de traitement du procédé conventionnel est très long et la consommation d’énergie est très importante. Il n’est pas facile d’obtenir une couche durcie uniformément répartie le long du profil de la dent, affectant ainsi la durée de vie de l’engrenage.

Par conséquent, la réduction de la déformation de la surface de la dent et le raccourcissement du cycle de traitement ont toujours été l’un des problèmes techniques clés dans le durcissement de la surface de la dent d’engrenage. Le traitement thermique au laser a une petite déformation, un cycle court et aucune pollution, ce qui fournit un moyen efficace de résoudre la déformation de trempe de la surface de la dent. et le processus est simple, la vitesse de traitement est rapide, la profondeur de la couche durcie est uniforme, la dureté est stable et la résistance à l’usure dans le processus d’engrènement de transmission par engrenage. Solide, ses performances globales globales sont bonnes.