site logo

Paghahambing ng gear laser quenching at ordinaryong paraan ng pagsusubo

Paghahambing ng gear laser pagsusubo at mga ordinaryong paraan ng pagsusubo

Ang mga gear ay malawakang ginagamit na mga bahagi sa industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya. Upang mapabuti ang kapasidad ng tindig ng mga gear, ang mga gear ay kailangang patigasin sa ibabaw. Ang tradisyunal na proseso ng pagpapatigas ng gear, tulad ng carburizing, nitriding at iba pang mga pang-ibabaw na paggamot sa kemikal at induction surface quenching, flame surface quenching, atbp., ay may dalawang pangunahing problema: iyon ay, malaki ang deformation pagkatapos ng heat treatment at mahirap makakuha ng isang tumigas na layer na pantay na ipinamamahagi kasama ang profile ng ngipin. Kaya nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng gear. Ang paghahambing ng gear laser quenching at ordinaryong pamamaraan ng pagsusubo ay inilarawan sa ibaba.

Bagama’t ang tradisyunal na proseso ng pagpapatigas sa ibabaw ng ngipin tulad ng high-frequency quenching, carburizing, nitriding, at liquid nitrocarburizing ay maaaring makakuha ng mga hard-tooth surface gears, ang mga sumusunod na problema ay umiiral sa iba’t ibang antas: labis na quenching deformation (tulad ng carburizing), hardened layer Masyadong mababaw ( tulad ng nitriding) ang pinatigas na layer ng ngipin ay hindi pantay na ipinamamahagi (tulad ng carburizing, high-frequency quenching, flame quenching), at karaniwang nangangailangan ng pangalawang reshaping pagkatapos ng quenching, na mahal, at kung ang deformation ay masyadong malaki, ang grinding allowance ay hindi. sapat Ito rin ay magiging sanhi ng pag-scrap ng gear.

Mga disadvantages ng tradisyonal na pagkakayari:

Karaniwang gumagamit ng mataas at katamtamang frequency quenching, carburizing, carbonitriding, nitriding at iba pang mga pamamaraan ang conventional heat treatment method. Ang kalamangan ay ang tumigas na layer ay malalim at maaaring ma-mass-produce. Gayunpaman, dahil sa pangmatagalang mataas na temperatura ng pag-init ng gear, ang panloob na istraktura nito ay may posibilidad na lumago, na madaling magdulot ng malaking pagpapapangit ng ibabaw ng ngipin at mahirap makakuha ng isang tumigas na layer na pantay na ipinamahagi sa kahabaan ng profile ng ngipin, kaya nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng gear. Kasabay nito, ang ikot ng pagproseso ng maginoo na proseso ay napakahaba, at ang pagkonsumo ng enerhiya ay napakalaki. Hindi madaling makakuha ng matigas na layer na pantay na ipinamahagi sa profile ng ngipin, kaya nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng gear.

Samakatuwid, ang pagbabawas ng pagpapapangit ng ibabaw ng ngipin at pagpapaikli sa ikot ng pagproseso ay palaging isa sa mga pangunahing teknikal na problema sa pagpapatigas ng ibabaw ng ngipin ng gear. Ang laser heat treatment ay may maliit na deformation, maikling cycle, at walang polusyon, na nagbibigay ng isang epektibong paraan upang malutas ang pagsusubo ng pagpapapangit ng ibabaw ng ngipin; at ang proseso ay simple, ang bilis ng pagproseso ay mabilis, ang lalim ng hardened layer ay pare-pareho, ang tigas ay matatag, at ang wear resistance sa gear transmission meshing process. Malakas, ang pangkalahatang komprehensibong pagganap nito ay mabuti.