site logo

ഗിയർ ലേസർ ശമിപ്പിക്കൽ, സാധാരണ ശമിപ്പിക്കൽ രീതികൾ എന്നിവയുടെ താരതമ്യം

ന്റെ താരതമ്യം ഗിയർ ലേസർ ശമിപ്പിക്കൽ സാധാരണ ശമിപ്പിക്കുന്ന രീതികളും

മെഷിനറി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഗിയറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗമാണ്. ഗിയറുകളുടെ ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഗിയറുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ കഠിനമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരമ്പരാഗത ഗിയർ കാഠിന്യം, കാർബറൈസിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ്, മറ്റ് ഉപരിതല രാസ ചികിത്സകൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ഉപരിതല കെടുത്തൽ, ജ്വാല ഉപരിതല കെടുത്തൽ മുതലായവയ്ക്ക് രണ്ട് പ്രധാന പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്: അതായത്, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള രൂപഭേദം വലുതാണ്, അത് ലഭിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈലിനൊപ്പം ഒരേപോലെ വിതരണം ചെയ്യുന്ന കഠിനമായ പാളി. അങ്ങനെ ഗിയറിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഗിയർ ലേസർ ശമിപ്പിക്കൽ, സാധാരണ ശമിപ്പിക്കൽ രീതികൾ എന്നിവയുടെ താരതമ്യം താഴെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ശമിപ്പിക്കൽ, കാർബറൈസിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ്, ലിക്വിഡ് നൈട്രോകാർബറൈസിംഗ് തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത പല്ലിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യ പ്രക്രിയകൾക്ക് ഹാർഡ്-ടൂത്ത് ഉപരിതല ഗിയറുകൾ ലഭിക്കുമെങ്കിലും, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത അളവുകളിൽ നിലനിൽക്കുന്നു: അമിതമായ ശമിപ്പിക്കുന്ന രൂപഭേദം (കാർബറൈസിംഗ് പോലുള്ളവ), കഠിനമായ പാളി വളരെ ആഴം കുറഞ്ഞതാണ് ( നൈട്രൈഡിംഗ് പോലെയുള്ള) പല്ലിന്റെ പ്രതലത്തിലെ കാഠിന്യമേറിയ പാളി അസമമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു (കാർബറൈസിംഗ്, ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി കെടുത്തൽ, ജ്വാല കെടുത്തൽ) മതി ഇത് ഗിയർ സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യാനും ഇടയാക്കും.

പരമ്പരാഗത കരകൗശലത്തിന്റെ പോരായ്മകൾ:

പരമ്പരാഗത ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് രീതികൾ കൂടുതലും ഉയർന്നതും ഇടത്തരവുമായ ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കൽ, കാർബറൈസിംഗ്, കാർബോണിട്രൈഡിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ്, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാഠിന്യമേറിയ പാളി ആഴമുള്ളതും വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്നതുമാണ് എന്നതാണ് നേട്ടം. എന്നിരുന്നാലും, ഗിയറിന്റെ ദീർഘകാല ഉയർന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ കാരണം, അതിന്റെ ആന്തരിക ഘടന വളരാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, ഇത് പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വലിയ രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈലിനൊപ്പം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്ത ഒരു കട്ടിയുള്ള പാളി ലഭിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഗിയറിന്റെ സേവന ജീവിതം. അതേ സമയം, പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ വളരെ നീണ്ടതാണ്, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വളരെ വലുതാണ്. ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലിനൊപ്പം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു കട്ടിയുള്ള പാളി ലഭിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, അങ്ങനെ ഗിയറിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, പല്ലിന്റെ പ്രതലത്തിന്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഗിയർ ടൂത്ത് ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിലെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നാണ്. ലേസർ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് ചെറിയ രൂപഭേദം, ഹ്രസ്വ ചക്രം, മലിനീകരണം എന്നിവയില്ല, ഇത് പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ശമിപ്പിക്കുന്ന രൂപഭേദം പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഫലപ്രദമായ മാർഗം നൽകുന്നു; കൂടാതെ പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, കട്ടിയുള്ള പാളിയുടെ ആഴം ഏകീകൃതമാണ്, കാഠിന്യം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നു. ശക്തമായ, അതിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സമഗ്രമായ പ്രകടനം നല്ലതാണ്.