Perbandingan pelindapkejutan laser gear dan kaedah pelindapkejutan biasa

Gear adalah bahagian yang digunakan secara meluas dalam industri pembuatan jentera. Untuk meningkatkan kapasiti galas gear, gear perlu dikeraskan permukaan. Proses pengerasan gear tradisional, seperti pengkarbonan, nitriding dan rawatan kimia permukaan lain dan pelindapkejutan permukaan aruhan, pelindapkejutan permukaan api, dan lain-lain, mempunyai dua masalah utama: iaitu, ubah bentuk selepas rawatan haba adalah besar dan sukar untuk mendapatkan a lapisan keras yang diedarkan secara seragam di sepanjang profil gigi. Oleh itu menjejaskan hayat perkhidmatan gear. Perbandingan pelindapkejutan laser gear dan kaedah pelindapkejutan biasa diterangkan di bawah.

Walaupun proses pengerasan permukaan gigi tradisional seperti pelindapkejutan frekuensi tinggi, pengkarburan, nitriding dan cecair nitrokarburisasi boleh memperoleh gear permukaan gigi keras, masalah berikut wujud dalam pelbagai peringkat: ubah bentuk pelindapkejutan yang berlebihan (seperti pengkarburan), lapisan mengeras Terlalu cetek ( seperti nitriding) lapisan mengeras permukaan gigi tidak sekata (seperti carburizing, pelindapkejutan frekuensi tinggi, pelindapkejutan api), dan biasanya memerlukan pembentukan semula sekunder selepas pelindapkejutan, yang mahal, dan jika ubah bentuk terlalu besar, elaun pengisaran tidak cukup Ia juga akan menyebabkan gear dilupuskan.

Kelemahan kraf tradisional:

Kaedah rawatan haba konvensional kebanyakannya menggunakan pelindapkejutan frekuensi tinggi dan sederhana, pengkarburan, karbonitriding, nitriding dan kaedah lain. Kelebihannya ialah lapisan yang mengeras adalah dalam dan boleh dihasilkan secara besar-besaran. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh pemanasan suhu tinggi jangka panjang gear, struktur dalamannya cenderung berkembang, yang mudah menyebabkan ubah bentuk besar permukaan gigi dan sukar untuk mendapatkan lapisan keras yang diagihkan secara sama rata di sepanjang profil gigi, sekali gus menjejaskan hayat perkhidmatan gear. Pada masa yang sama, kitaran pemprosesan proses konvensional adalah sangat panjang, dan penggunaan tenaga adalah sangat besar. Tidak mudah untuk mendapatkan lapisan keras yang diagihkan secara sama rata di sepanjang profil gigi, sekali gus menjejaskan hayat perkhidmatan gear.

Oleh itu, mengurangkan ubah bentuk permukaan gigi dan memendekkan kitaran pemprosesan sentiasa menjadi salah satu masalah teknikal utama dalam pengerasan permukaan gigi gear. Rawatan haba laser mempunyai ubah bentuk kecil, kitaran pendek, dan tiada pencemaran, yang menyediakan cara yang berkesan untuk menyelesaikan ubah bentuk pelindapkejutan permukaan gigi; dan prosesnya mudah, kelajuan pemprosesan adalah pantas, kedalaman lapisan yang mengeras adalah seragam, kekerasannya stabil, dan rintangan haus dalam proses meshing penghantaran gear. Kuat, prestasi komprehensif keseluruhannya bagus.