Порівняння зубчасте лазерне загартування і звичайні методи гасіння

Шестерні широко використовуються в машинобудівній промисловості. Щоб підвищити несучу здатність шестерень, шестерні необхідно поверхнево загартувати. Традиційний процес зміцнення зубчатого колеса, такий як цементування, азотування та інші хімічні обробки поверхні та індукційне поверхневе загартування, загартування поверхні полум’ям тощо, має дві основні проблеми: тобто деформація після термічної обробки є великою і важко отримати затверділий шар, рівномірно розподілений по профілю зуба. Тим самим впливає на термін служби механізму. Нижче описано порівняння методів зубчастого лазерного загартування та звичайного загартування.

Хоча традиційні процеси зміцнення поверхні зубів, такі як високочастотне загартування, цементування, азотування та рідке нітроцементування, можуть отримати зубчасті колеса з твердими зубами, у різному ступені існують такі проблеми: надмірна деформація загартування (наприклад, цементація), загартований шар занадто дрібний ( наприклад азотування) затверділий шар поверхні зуба розподілений нерівномірно (наприклад, цементація, високочастотне загартування, гасіння полум’ям), і зазвичай вимагає вторинної зміни форми після загартування, що є дорогим, і якщо деформація занадто велика, припуск на шліфування не є достатньо. Це також призведе до утилізації спорядження.

Недоліки традиційної майстерності:

Звичайні методи термічної обробки використовують переважно високо- та середньочастотне загартування, цементування, карбонітрування, азотування та інші методи. Перевага полягає в тому, що затверділий шар глибокий і його можна випускати масово. Однак внаслідок тривалого високотемпературного нагрівання шестерні її внутрішня структура має тенденцію до зростання, що легко спричинити велику деформацію поверхні зуба та важко отримати затверділий шар, рівномірно розподілений по профілю зуба, що впливає на термін служби редуктора. У той же час цикл обробки звичайного процесу дуже тривалий, а енергоспоживання дуже велике. Непросто отримати загартований шар, рівномірно розподілений по профілю зуба, що впливає на термін служби шестерні.

Тому зменшення деформації поверхні зуба та скорочення циклу обробки завжди були однією з ключових технічних проблем у зміцненні поверхні зуба шестерні. Лазерна термічна обробка має малу деформацію, короткий цикл і відсутність забруднень, що забезпечує ефективний спосіб вирішення загартованої деформації поверхні зуба; і процес простий, швидкість обробки висока, глибина затверділого шару рівномірна, твердість стабільна, а зносостійкість у процесі зачеплення зубчастої трансмісії. Сильний, його загальна комплексна продуктивність хороша.