Méthode de sélection de configuration de l’alimentation électrique à fréquence intermédiaire et du four de fusion à induction

L’utilisation d’un four de fusion par induction pour réaliser un processus de fusion par lots peut fournir la puissance de sortie est maintenue à la charge maximale du chauffé avant la coulée jusqu’à la puissance. Cependant, lorsque du fer en fusion est prélevé, il n’y a pas de puissance ou seulement une petite quantité de puissance dans le four de fusion à induction pour maintenir une certaine température de coulée. Pour s’adapter aux différents besoins du processus de coulée, mais aussi pour augmenter la puissance en utilisant la puissance du plein débit, un choix raisonnable de four de fusion par induction à puissance moyenne fréquence est présenté dans le tableau présenté ci-dessous.

Exemple de schéma de configuration de l’alimentation électrique à fréquence intermédiaire et du four de fusion à induction

Numéro de série	configuration	Commentaire
1	Alimentation simple avec un seul four	Simple et fiable, adapté au métal liquide du four de fusion par induction fondu et rapidement vidé, puis réalimentant les conditions de fonctionnement en fusion, les opérations ou les occasions peu fréquentes. Il ne convient qu’aux fours de fusion à induction de petite capacité et de faible puissance.
2	Alimentation simple avec deux fours (commutés par interrupteur)	Schéma de configuration économique commune. Un four de fusion à induction est utilisé pour la fusion et l’autre pour le coulage ou la réparation et la construction de fours. Dans l’opération de coulée de petite capacité plusieurs fois, l’alimentation électrique du four de fusion à induction de l’opération de fusion peut être commutée sur le four de fusion à induction de coulée en peu de temps pour un chauffage rapide afin de compenser la baisse de la température de coulée. Le fonctionnement alterné des deux fours de fusion par induction (opérations de fusion, de coulée et d’alimentation) assure l’approvisionnement continu en métal fondu qualifié à haute température de la ligne de coulée. Le facteur d’utilisation de la puissance de fonctionnement (valeur K2) de ce schéma de configuration est relativement élevé.
3	Deux alimentations (alimentation de fusion et alimentation de conservation de chaleur) avec deux fours (commutés par interrupteur)	Le schéma de configuration adopte une alimentation électrique solide à onduleur parallèle à pont complet SCR et réalise que deux fours de fusion à induction sont alternativement connectés à l’alimentation électrique de fusion et à l’alimentation électrique de conservation de la chaleur via le commutateur. Ce schéma est actuellement largement accepté et adopté par les utilisateurs, et il peut obtenir le même effet que le schéma de configuration 5, mais l’investissement est fortement réduit. L’interrupteur d’alimentation est complété au moyen d’un interrupteur électrique, qui est pratique à utiliser et a une grande fiabilité de fonctionnement. L’inconvénient de cette solution est que pour fonctionner avec la même bobine d’induction, l’alimentation de conservation de la chaleur doit fonctionner à une fréquence légèrement supérieure à l’alimentation de fusion. En conséquence, l’effet d’agitation pendant le traitement d’alliage peut être faible, et il faut parfois peu de temps pour changer la source d’alimentation de fusion pour améliorer le processus d’alliage. Le facteur d’utilisation de la puissance de fonctionnement (valeur K2) de ce schéma de configuration est relativement élevé.
4	Alimentation simple double avec deux fours	1. Chaque four de fusion à induction peut sélectionner la puissance appropriée en fonction de ses propres conditions de travail ; 2. Aucun interrupteur mécanique, fiabilité de fonctionnement élevée; 3. Le facteur d’utilisation de la puissance de fonctionnement (valeur K2) est élevé, théoriquement jusqu’à 1.00, ce qui améliore considérablement la productivité du four de fusion par induction ; 4. Étant donné que l’alimentation solide de l’onduleur série demi-pont est utilisée, elle peut toujours fonctionner à puissance constante pendant tout le processus de fusion, de sorte que son facteur d’utilisation de la puissance (valeur K1, voir ci-dessous) est également élevé ; 5. Une seule alimentation ne nécessite qu’un seul transformateur et dispositif de refroidissement. Par rapport au schéma 3, la capacité totale installée du transformateur principal est petite et l’espace occupé est également petit.