ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ચલાવવાની 5 સારી રીતો!

(1) જ્યારે ગરમ ભઠ્ઠીના અસ્તરની ઠંડી સામગ્રી પીગળી જાય છે, ત્યારે પ્રારંભિક ચાર્જિંગ ક્રુસિબલ ઊંચાઈના 50% સુધી જ ભરી શકાય છે. જ્યારે વર્તમાન વોલ્ટેજ સુધી ઘટી જાય છે જે રેટ કરેલ મૂલ્ય સુધી વધી શકે છે, ત્યારે ક્રુસિબલને ખવડાવવાનું ચાલુ રાખો. (આ એટલા માટે છે કારણ કે કોલ્ડ ચાર્જની પ્રતિકારકતા નાની છે, વર્તમાન મોટો છે, અને નિયમનકારી વોલ્ટેજ વર્તમાન દ્વારા મર્યાદિત છે, જે પાવર ઇનપુટને અસર કરે છે). પ્રતિ

(2) ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેને એક સમયે ભઠ્ઠીના મુખને ઓવરફિલ કરવાની અથવા તેનાથી વધુ કરવાની મંજૂરી નથી. કારણ કે ઇન્ડક્શન કોઇલના ઉપરના છેડાની ઉપરનો ચાર્જ નબળો ચુંબકીય ક્ષેત્ર ધરાવે છે, તે મુખ્યત્વે ગરમી માટે ગરમીને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે નીચે પીગળેલા લોખંડ પર આધાર રાખે છે, તેથી પીગળવાની ગતિ ધીમી છે. તે જ સમયે, કારણ કે ભઠ્ઠી ઢાંકી શકાતી નથી, ભઠ્ઠીના મુખમાંથી મોટી માત્રામાં ઉષ્મા ઊર્જા વિખેરી નાખવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદકતા ઘટાડે છે. પ્રતિ

વધુમાં, ઇન્ડક્શન લૂપના ઉપરના છેડે ક્રુસિબલ અને નોઝલ સાથેના જંકશન પર ફર્નેસ લાઇનિંગને કોમ્પેક્ટ કરવું સરળ નથી, ભઠ્ઠી સંપૂર્ણ નથી, અને સિન્ટરિંગ સારી નથી, પરંતુ યાંત્રિક કંપન તણાવ સૌથી મોટો છે. , તેથી આ વિભાગમાં ભઠ્ઠી લિકેજ થવાની સંભાવના છે. તેથી, ક્રુસિબલમાં સોલ્યુશનની સપાટીને ઇન્ડક્શન કોઇલની ઉપરની સપાટી સાથે ફ્લશ કરવા માટે નિયંત્રિત કરવી જોઈએ. પ્રતિ

(3) જો કે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસમાં પીગળેલા લોખંડને ખાલી કરી શકાય છે, તે વિવિધ સામગ્રીને ગંધવા માટે સારું છે. જો કે, જો સામગ્રી બદલાઈ નથી, તો ભઠ્ઠીમાં શેષ પ્રવાહી છોડવું વધુ સારું છે. આનું કારણ એ છે કે ભઠ્ઠીમાં પીગળેલું આયર્ન હોવાથી, ચાર્જ થયેલ ચાર્જ ઘણા મોટા ટુકડાઓમાં સરળતાથી જોડાઈ જાય છે, અને ચાર્જના એકલ ટુકડાને આર્ક બ્રિજ કરવામાં આવશે અને એક મોટો ટુકડો બનાવવા માટે એકસાથે વેલ્ડ કરવામાં આવશે, જેનાથી ગલન દર વધે છે. એક નાના ચાર્જ વચ્ચે આર્સિંગ અને બ્રિજિંગની ઝડપ આવર્તન પર આધારિત છે. આવર્તન ઓછી છે, અને લેપ વેલ્ડીંગની ઝડપ ઓછી છે (તે કારણ છે કે ઔદ્યોગિક આવર્તન ભઠ્ઠીએ શેષ પ્રવાહીને ઓગળવા માટે છોડવું જોઈએ).

જો તે ખાલી કરવામાં ન આવે તો, ભઠ્ઠીના તળિયે પીગળેલા લોખંડની થોડી માત્રા હોય છે, અને ઓછી આવર્તનનો ઉપયોગ કરવાના ગેરફાયદાને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે (ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની આવર્તન પ્રમાણમાં ઓછી છે). વધુમાં, પાવર-ઓનની શરૂઆતમાં શેષ પ્રવાહીમાં નાનો લોડ ફેરફાર હોવાથી, ઉચ્ચ શક્તિ શરૂઆતથી ઇનપુટ થઈ શકે છે, ઓછામાં ઓછું તે મેટલ ચાર્જના ગલન સમયને ટૂંકી કરી શકે છે. પ્રતિ

(4) ખવડાવતી વખતે, પીગળેલા લોખંડની મહત્તમ સપાટી ક્ષમતાના 80% ની મર્યાદા કરતાં વધુ ટાળો, જેથી પીગળેલું લોખંડ ભઠ્ઠીના મુખમાં ભરાઈ જાય ત્યારે અકસ્માત ન થાય.

(5) પહેલા ચાર્જનો નાનો ટુકડો ઉમેરો અને પછી ચાર્જનો ભાગ વધારો.