મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠી

1, સાધનોની રચના

આ મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠી તે મુખ્યત્વે થાઇરિસ્ટર મધ્યવર્તી આવર્તન વીજ પુરવઠો, હાઇડ્રોજન સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠી અને સ્વચાલિત તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમથી બનેલું છે. દરેક ભાગની રચના નીચે મુજબ છે.

1. થાઇરિસ્ટર ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી પાવર સપ્લાયમાં KGPS-250/2.5 250KW 2.5KHz પાવર સપ્લાય કેબિનેટ, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ કેપેસિટર કેબિનેટ, કોપર બાર અને એન્જિન મિકેનિઝમનો સમાવેશ થાય છે;

2. સિન્ટરિંગ ફર્નેસ ટાંકી બોડી, ઇન્ડક્ટર, એલ્યુમિના, ઝિર્કોનિયા રિફ્રેક્ટરી મટિરિયલ, ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ પોટ, ઓપન રિટર્ન વોટર ટાંકી, હાઇડ્રોજન/નાઇટ્રોજન ફ્લો રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ કંટ્રોલ બોર્ડ અને ગેન્ટ્રીથી બનેલી છે;

3. તાપમાન સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ નીચેની પદ્ધતિઓનો આગ્રહ રાખે છે:

4.1, તાપમાન ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઓપ્ટિકલ ફાઈબર સેન્સર દ્વારા માપવામાં આવે છે, જે તાપમાન નિયમનકાર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને રેકોર્ડર દ્વારા રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.

2, મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન સિન્ટરિંગ ફર્નેસની મુખ્ય તકનીકી સૂચક પસંદગી પદ્ધતિ

1 , આંતરિક વ્યાસ: φ 400 × 750 × 16

2, આંતરિક સામગ્રી: ટંગસ્ટન

3 , સૌથી વધુ સિન્ટરિંગ તાપમાન: 2200 °C કરતા ઓછું નહીં

4, તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ: ± 10 °C

5 , પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ: 380V , 50Hz , થ્રી-ફેઝ ફોર-વાયર સિસ્ટમ

6, કામ કરવાની આવર્તન: 2500Hz

7, આપોઆપ તાપમાન માપન, પ્રદર્શન, આપોઆપ રેકોર્ડિંગ

8. ફર્નેસ હાઇડ્રોજન પ્રોટેક્શન, ફ્લો એડજસ્ટેબલ આઉટલેટ, સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ

9 , ઓવરકરન્ટ, અતિશય દબાણ, તબક્કાનો અભાવ, અપૂરતું પાણીનું દબાણ, વધુ તાપમાન સંરક્ષણ સાથે

10, સાધનોની સંખ્યા 1

4, સિન્ટરિંગ ફર્નેસ માળખું વર્ણન

વિસ્ફોટ-પ્રૂફ પોર્ટ: વિસ્ફોટ-પ્રૂફ મેમ્બ્રેન, સિલિકોન રબર ગાસ્કેટ અને ઓવર-પ્રેશર હાઇડ્રોજન આઉટલેટ.

બ્લાસ્ટિંગ ટેસ્ટ પોર્ટ: ભઠ્ઠીમાં હાઇડ્રોજન શુદ્ધતાના આઉટલેટને શોધી કાઢવું.

ફર્નેસ બોડી: અંદર અને બહાર બે સ્તરો, બાહ્ય સ્તર 10mm જાડા 16Mn વેલ્ડીંગ સામગ્રી દ્વારા વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. 8 મીમી જાડા આંતરિક સ્તરને 1Cr18Ni9Ti વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, વધુ પડતા પાણીના દબાણથી ભઠ્ઠી લાઇનરને વિકૃત આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરો, મધ્ય અને તળિયે અટકાવવા માટે રિઇન્ફોર્સિંગ બારમાં વધારો કરવામાં આવે છે.

ફર્નેસ કવર: તેની રચના ફર્નેસ બોડી જેવી જ છે.

લેન્સ કવર: ભઠ્ઠીમાં ધુમાડા દ્વારા લેન્સના દૂષણને રોકવા માટે એક ફરતી માળખું બનાવવામાં આવે છે.

હાઇડ્રોજન અને નાઇટ્રોજન ઇનલેટ્સ.

ફ્લેંજ લેન્સ: ઢાંકણના ફ્લેંજના સંપર્કમાં સિલિકોન રબર ગાસ્કેટથી સજ્જ, ઉપલા ફ્લેંજ પર નિશ્ચિત ક્વાર્ટઝ લેન્સ, ઢાંકણને ખાલી અલગ કરવામાં આવે છે, લેન્સના વિંગ નટ ફ્લેંજને સાફ કરી શકાય છે.

તાપમાન માપવાનું કૌંસ: ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપવાનું હેડ ઉમેરો, લક્ષ્ય માટે ત્રિ-પરિમાણીય ગોઠવણ કરી શકે છે.

ફર્નેસ વોટર આઉટલેટ

10, ઢાંકણ ઇનલેટ

11, ભઠ્ઠી આઉટલેટ

12, ફર્નેસ કવર લિફ્ટિંગ રોટરી હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર: બિલ્ટ-ઇન ફર્નેસ કવર લિફ્ટિંગ રોટરી સ્લીવ, ફર્નેસ કવરને 20mm ફેરવી શકાય છે અને પછી 0~90 ડિગ્રી ફેરવી શકાય છે, રોટેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન ફર્નેસ કવર વધે છે.

13 、ફોલ્ડિંગ ફુટ પેડલ: મિસલાઈનમેન્ટના બે સ્તરોમાં ગોઠવાયેલ છે, જેનો ઉપયોગ કામદારોને સામગ્રી ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે કરી શકાય છે. ઉચ્ચ સ્ક્વોટને કારણે, પેડલ્સ બે સ્તરોમાં ગોઠવાયેલા છે, દરેક ફ્લોર પર ત્રણ ફૂટના પેડલ, અને નીચલા સ્તર કામદારો માટે ઉપલા સ્તરને લેવા માટે છે. ઉપયોગ કરો, નીચલા સ્તરનો ઉપયોગ કામદારો દ્વારા નીચલા સ્તરને લેવા માટે કરવામાં આવે છે. ઉપયોગ કર્યા પછી, પગના પેડલને સેન્સર દ્વારા ગરમ થવાથી રોકવા માટે તેને ફોલ્ડ કરો.

14, ભઠ્ઠી ઇનલેટ

15. હાઇડ્રોજન, નાઇટ્રોજન, સ્લેગ અને વોટર ડિસ્ચાર્જ આઉટલેટ્સ.

16, આવરણવાળા થર્મોકોપલ સીલિંગ એટલે કે સિલિકોન રબર સ્ટ્રીપ, સીલિંગ ફ્લેંજથી સજ્જ.

17, આર્મર્ડ થર્મોકોલ પ્રોટેક્શન ટ્યુબ: બિલ્ટ-ઇન થર્મોકોપલ.

18, ઇન્સ્યુલેટેડ પોર્સેલેઇન પિલર

29, પોર્સેલેઈન પેડ બુશીંગ્સ અને પોર્સેલેઈન વોશર: ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન.

20, ઇન્ડક્શન કોઇલ.

21, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્રફ સપોર્ટ પ્લેટ.

22 , tungsten 坩埚: φ 400 × 750 × 16

23, ઝિર્કોનિયા પ્રત્યાવર્તન ઈંટ

24 , એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ રીફ્રેક્ટરી ઈંટ

25, એન્જિનના ઇનલેટ અને ફ્લેંજની મધ્યમાં, ફ્લોરો રબરની અંદર, ઓ-રિંગ અને કોપર ટ્યુબ વાયર અને ઠંડુ પાણી દ્વારા.

27, સ્ટેજ: ગ્રાઉન્ડ વર્ક સપાટીથી સ્ટેજની ઊંચાઈ 1 8 M, ફર્નેસ ઓપનિંગની ઊંચાઈથી 0.6M, 2.9M બહાર ફેન્સ્ડ એકંદર ઊંચાઈ, મધ્યમ સેટ બુટી, બૂટી વર્કટોપ અને સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પેટર્ન સાથે. માં, નોન-સ્લિપ. સ્ટેપ લેડરની બાજુમાં હાઇડ્રોજન અને નાઇટ્રોજન કંટ્રોલ બોક્સ ગોઠવવામાં આવે છે, અને ગેસને સ્વિચ કરવા અને પ્રવાહ દરને સમાયોજિત કરવા માટે રોટર ફ્લો મીટર અને ગેસ સ્વિચિંગ વાલ્વ અંદર ગોઠવાયેલા છે. ગેન્ટ્રીને અલગ કરી શકાય તેવી બનાવવામાં આવે છે અને ભઠ્ઠીના શરીરના વ્યાસ સાથે અલગ કરવામાં આવે છે, અને ભઠ્ઠીનું શરીર મૂકવામાં આવે છે. એકવાર સ્થાને, સ્ટેન્ડ બંધ કરો અને બોલ્ટથી સજ્જડ કરો.

5, મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન સિન્ટરિંગ ફર્નેસ હીટિંગ એલિમેન્ટ

ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ હીટિંગ એલિમેન્ટનો ઉપયોગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ દ્વારા ટંગસ્ટન ક્રુસિબલને ગરમ કરવા માટે થાય છે, અને પછી જે સામગ્રીને ગરમ કરવાની હોય તેને ગરમ કરવામાં આવે છે.

6, મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન સિન્ટરિંગ ફર્નેસ રીફ્રેક્ટરી

ઇન્ડક્ટર અને ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ વચ્ચેની પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીમાં એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ અને ઝિર્કોનિયમ ઓક્સાઇડ હોય છે. આંતરિક સ્તર ટંગસ્ટન ક્રુસિબલની નજીક હોવાથી અને તાપમાન ઊંચું હોવાથી, 2600 ડિગ્રી સેલ્સિયસની પ્રત્યાવર્તનશીલતા ધરાવતા ઝિર્કોનિયાને પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. બાહ્ય પડમાં પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી તરીકે ઝિર્કોનિયાની હીટ ઇન્સ્યુલેટીંગ અસર હોવાથી અને તાપમાન ઓછું હોવાથી, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઈડ ઓછી પ્રત્યાવર્તનશીલતા અને ગલનબિંદુ 2050 ° સે પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી તરીકે વાપરી શકાય છે. આ રીતે, આગ અને ગરમીના ઇન્સ્યુલેશન અસર બંને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને સાધનસામગ્રીની કિંમત યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે.