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करछुल हवा पारगम्य ईंट कोर की स्थिति में दुर्घटनाओं के कारणों का विश्लेषण
करछुल हवा पारगम्य ईंट कोर की स्थिति में दुर्घटनाओं के कारणों का विश्लेषण
सांस लेने योग्य ईंटें करछुल शोधन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह पिघले हुए स्टील को नीचे की ओर उड़ने वाली गैस के माध्यम से हिला सकता है, जल्दी से डीऑक्सीडाइज़र, डिसल्फराइज़र, आदि के पिघलने को फैला सकता है, और स्क्रैप स्टील में गैस और गैर-धातु समावेशन का निर्वहन कर सकता है, और एक समान होता है पिघला हुआ स्टील का तापमान और संरचना में वृद्धि पिघले हुए स्टील की गुणवत्ता, जिससे शोधन का अंतिम लक्ष्य प्राप्त होता है। एक दुर्दम्य उत्पाद के रूप में, हवादार ईंटें हवादार ईंट कोर और हवादार सीट ईंटों से बनी होती हैं। उनमें से, हवादार ईंट कोर एक प्रमुख भूमिका निभाता है और उपयोग के दौरान अधिक नुकसान पहुंचाता है। यदि उपयोग विधि को ठीक से नहीं समझा जाता है, तो यह सामान्य उत्पादन में बाधा उत्पन्न करेगा, यहां तक कि स्टील ब्रेकआउट जैसी गंभीर उत्पादन दुर्घटनाएं भी हो सकती हैं।
पहला कारण यह है कि ईंट कोर बहुत छोटा है। सांस लेने वाली ईंट करछुल के नीचे होती है और पिघले हुए स्टील के स्थिर दबाव की एक निश्चित मात्रा को सहन करेगी। जब ईंट कोर की अवशिष्ट लंबाई कम हो जाती है, तो ईंट कोर और सीट ईंट के बीच संपर्क क्षेत्र भी कम हो जाएगा, ईंट कोर की ताकत कम हो जाएगी, और तेज गर्मी और ठंड के प्रभाव में दरारें दिखाई दे सकती हैं प्रत्यावर्तन। इस समय, जब वेंटिलेटिंग ईंट कोर पिघले हुए स्टील के अत्यधिक उच्च हाइड्रोस्टेटिक दबाव के अधीन होता है, तो ईंट कोर को पिघला हुआ स्टील द्वारा बाहर निकाल दिया जाएगा या पिघला हुआ स्टील धीरे-धीरे दरार की स्थिति से बाहर निकल जाएगा, जो अंततः एक की ओर ले जाएगा। स्टील रिसाव दुर्घटना। हवादार ईंट कोर के तल पर लगभग 120 ~ 150 मिमी की ऊंचाई पर सुरक्षा अलार्म डिवाइस शॉर्ट वेंटिलेटिंग ईंट के कारण रिसाव दुर्घटना से प्रभावी ढंग से बच सकता है। सुरक्षा अलार्म डिवाइस एक विशेष सामग्री है जो स्पष्ट रूप से उच्च तापमान वातावरण में हवादार ईंट की भौतिक उपस्थिति और चमक से अलग है। .
चित्र 1 भट्ठा सांस लेने योग्य ईंट
दूसरा कारण हवादार ईंट कोर और सीट ईंट के बीच आग की मिट्टी का रिसाव है। जब हवा-पारगम्य ईंट कोर को साइट पर गर्म-स्विच किया जाता है, तो लगभग 2 से 3 मिमी की मोटाई के साथ, ईंट कोर के बाहर आग की मिट्टी की एक परत समान रूप से लागू की जानी चाहिए। ईंट कोर और सीट ईंट के भीतरी छेद को ऑपरेशन विनिर्देश के अनुसार क्षैतिज रूप से संरेखित किया गया है। स्थापना प्रक्रिया के दौरान आग की मिट्टी गिर नहीं सकती है। उच्च तापमान पर अग्नि मिट्टी के पाउडर की ताकत बहुत कम होती है। आग की मिट्टी की असमान मोटाई के मामले में, पिघला हुआ स्टील द्वारा मोटी तरफ आसानी से धोया जाता है, जिससे हवादार ईंट की सेवा जीवन कम हो जाता है। उपयोग के बाद के चरण में, पिघला हुआ स्टील चैनल के रूप में आग कीचड़ सीम के माध्यम से प्रवेश करता है, रिसाव दुर्घटनाओं का कारण बनना आसान है; पतली तरफ एक निश्चित अंतर है, और लोहे की चादर को पूरी तरह से सीट की ईंट के भीतरी छेद के साथ नहीं जोड़ा जा सकता है। उच्च तापमान का वातावरण धीरे-धीरे लोहे की चादर का ऑक्सीकरण और क्षरण करेगा, और ब्रेकआउट भी हो सकता है। लैडल एयर-पारगम्य ईंट कोर को सहारा देने और ठीक करने के लिए पैड ईंटों का उपयोग करें। हवादार ईंट कोर के निचले छेद को सील करने के लिए चटाई के सामने और आसपास आग की मिट्टी लगाई जानी चाहिए। अगर आग की मिट्टी भरी नहीं है, तो यह एक माध्यमिक सुरक्षात्मक भूमिका नहीं निभा सकती है। अंडरले ईंटों का उपयोग निस्संदेह निर्माण की जटिलता और कठिनाई को बढ़ाएगा, और निरंतर कार्रवाई में अधिक नुकसान पहुंचाएगा। इसलिए, के चुआंगक्सिन कठिन गर्मी स्विचिंग प्रक्रिया से बचने के लिए समग्र वेंटिलेशन ईंट योजना की सिफारिश करता है और ऑपरेशन अपेक्षाकृत सरल है। इसके अलावा, आग कीचड़ के अनुचित संचालन के कारण प्रतिकूल कारकों के प्रभाव से बचा जाता है।
तीसरा कारण स्लिट स्टील घुसपैठ है। भट्ठा हवा पारगम्य ईंट के भट्ठा आकार का डिजाइन बहुत महत्वपूर्ण है। यदि भट्ठा का आकार बहुत छोटा है, तो यह हवा की पारगम्यता की आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकता है; यदि भट्ठा का आकार बहुत बड़ा है, तो पिघला हुआ स्टील बड़ी मात्रा में भट्ठा में प्रवेश कर सकता है। एक बार ठंडा स्टील बनने के बाद, भट्ठा अवरुद्ध हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप वायु-अभेद्य ईंटों के अवांछनीय परिणाम होंगे। जैसा कि हम सभी जानते हैं, संरचनात्मक दृष्टिकोण से, भट्ठा हवा-पारगम्य ईंट के लिए स्टील में घुसपैठ नहीं करना असंभव है, और थोड़ी मात्रा में घुसपैठ इसके उड़ाने को प्रभावित नहीं करती है। इसलिए, उचित संख्या और स्लिट्स की चौड़ाई को डिजाइन करना आवश्यक है। इसके अलावा, विरोधी पारगम्य हवा ईंटों का उपयोग किया जा सकता है। इसकी सतह पर सूक्ष्म संरचना पिघले हुए स्टील के प्रवेश को रोकती है, जो स्टील घुसपैठ की समस्या को अच्छी तरह से हल कर सकती है।
चित्र 2 बहुत बड़े भट्ठा आकार के कारण अत्यधिक स्टील पैठ
भट्ठा प्रकार हवादार ईंट में उच्च तापीय शक्ति, थर्मल शॉक प्रतिरोध, कटाव प्रतिरोध और कटाव प्रतिरोध के फायदे हैं, और इसकी लंबी सेवा जीवन, उच्च झटका-दर और अच्छी सुरक्षा है; अभेद्य हवादार ईंट भट्ठा प्रकार से अधिक सुरक्षित है उच्च, कम सफाई या यहां तक कि कोई सफाई नहीं, गर्म मरम्मत लिंक में हवादार ईंट की खपत को कम करता है, और मौलिक रूप से सेवा जीवन में सुधार करता है।