Analisis penyebab kecelakaan pada posisi inti batu bata yang dapat ditembus udara sendok

Batu bata bernapas memainkan peran penting dalam proses pemurnian sendok. Itu dapat mengaduk baja cair melalui gas peniup bawah, dapat dengan cepat membubarkan pencairan deoksidasi, desulfurizer, dll., Dan dapat melepaskan inklusi gas dan non-logam dalam baja bekas, dan memiliki seragam Suhu dan komposisi baja cair meningkatkan kualitas baja cair, sehingga mencapai tujuan akhir pemurnian. Sebagai produk tahan api, batu bata berventilasi terdiri dari inti bata berventilasi dan bata kursi berventilasi. Di antara mereka, inti bata berventilasi memainkan peran utama dan mengkonsumsi lebih banyak kerusakan saat digunakan. Jika metode penggunaan tidak dipahami dengan benar, itu akan menghambat Produksi normal bahkan dapat menyebabkan kecelakaan produksi yang serius seperti baja pecah.

Alasan pertama adalah inti bata terlalu pendek. Bata bernapas berada di bagian bawah sendok dan akan menanggung sejumlah tekanan statis dari baja cair. Ketika panjang sisa inti bata dipersingkat, area kontak antara inti bata dan bata dudukan juga akan berkurang, kekuatan inti bata itu sendiri akan berkurang, dan retakan mungkin muncul di bawah pengaruh panas dan dingin yang cepat. alternasi. Pada saat ini, ketika inti bata ventilasi mengalami tekanan hidrostatik yang terlalu tinggi dari baja cair, inti bata akan dikeluarkan oleh baja cair atau baja cair secara bertahap akan merembes keluar dari posisi retak, yang pada akhirnya akan menyebabkan kecelakaan kebocoran baja. Perangkat alarm keselamatan pada ketinggian sekitar 120 ~ 150mm di bagian bawah inti bata ventilasi dapat secara efektif menghindari kecelakaan kebocoran yang disebabkan oleh bata ventilasi pendek. Perangkat alarm keselamatan adalah bahan khusus yang jelas berbeda dari penampilan material dan kecerahan batu bata ventilasi di lingkungan suhu tinggi. .

Gambar 1 Celah Bata Bernapas

Alasan kedua adalah kebocoran lumpur api antara inti bata ventilasi dan bata kursi. Ketika inti bata yang dapat menyerap udara di-hot-switched di lokasi, lapisan lumpur api harus diaplikasikan secara merata ke bagian luar inti bata, dengan ketebalan sekitar 2 hingga 3 mm. Inti bata dan lubang bagian dalam dari bata kursi disejajarkan secara horizontal sesuai dengan spesifikasi operasi. Lumpur api tidak bisa jatuh selama proses instalasi. Kekuatan bubuk lumpur api sangat rendah pada suhu tinggi. Dalam kasus ketebalan lumpur api yang tidak merata, sisi tebal mudah tersapu oleh baja cair, yang mengurangi masa pakai bata ventilasi. Pada tahap penggunaan selanjutnya, baja cair menembus lapisan lumpur api sebagai saluran, Mudah menyebabkan kecelakaan kebocoran; ada celah tertentu di sisi yang tipis, dan lembaran besi tidak dapat sepenuhnya digabungkan dengan lubang bagian dalam dari bata kursi. Suasana suhu tinggi secara bertahap akan mengoksidasi dan menimbulkan korosi pada lembaran besi, dan breakout juga dapat terjadi. Gunakan batu bata bantalan untuk menopang dan memperbaiki inti batu bata yang dapat ditembus udara. Lumpur api harus dioleskan ke bagian depan dan sekeliling matras untuk menutup lubang bawah inti bata ventilasi. Jika lumpur api tidak penuh, itu tidak dapat memainkan peran pelindung sekunder. Penggunaan batu bata underlay tidak diragukan lagi akan meningkatkan kompleksitas dan kesulitan konstruksi, dan menyebabkan kerugian yang lebih besar dalam tindakan terus menerus. Oleh karena itu, Ke Chuangxin merekomendasikan skema bata ventilasi keseluruhan untuk menghindari proses perpindahan panas yang sulit dan pengoperasian yang relatif sederhana. Selain itu, pengaruh faktor-faktor yang tidak menguntungkan yang disebabkan oleh pengoperasian lumpur api yang tidak tepat dapat dihindari.

Alasan ketiga adalah infiltrasi baja celah. Desain ukuran celah dari celah batu bata yang dapat ditembus udara sangat penting. Jika ukuran celah terlalu kecil, tidak dapat memenuhi persyaratan permeabilitas udara; jika ukuran celah terlalu besar, baja cair dapat menembus ke dalam celah dalam jumlah besar. Setelah baja dingin terbentuk, celah akan Memblokir, menghasilkan konsekuensi yang tidak diinginkan dari batu bata kedap udara. Seperti yang kita semua tahu, dari sudut pandang struktural, tidak mungkin batu bata yang tembus udara celah untuk tidak menyusup ke baja, dan sejumlah kecil infiltrasi tidak mempengaruhi hembusannya. Oleh karena itu, perlu untuk merancang jumlah dan lebar celah yang masuk akal. Selain itu, batu bata udara anti-permeabel dapat digunakan. Struktur mikro pada permukaannya mencegah masuknya baja cair, yang dapat memecahkan masalah infiltrasi baja dengan baik.

Gambar 2 Penetrasi baja yang berlebihan disebabkan oleh ukuran celah yang terlalu besar

Bata ventilasi tipe celah memiliki keunggulan kekuatan termal tinggi, ketahanan goncangan termal, ketahanan erosi dan ketahanan erosi, dan memiliki masa pakai yang lama, laju blow-through yang tinggi, dan keamanan yang baik; batu bata ventilasi kedap air lebih aman daripada jenis celah Lebih tinggi, lebih sedikit pembersihan atau bahkan tanpa pembersihan, mengurangi konsumsi batu bata ventilasi di tautan perbaikan panas, dan secara fundamental meningkatkan masa pakai.