लाडल हावा-पारगम्य ईंट कोरको स्थितिमा दुर्घटनाहरूको कारणहरूको विश्लेषण

सास फेर्न सक्ने ईंटहरु ल्याडल रिफाइनिंग प्रक्रिया मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यसले पिघलेको स्टिललाई तल्लो उडाउने ग्यासको माध्यमबाट हलचल गर्न सक्छ, डिअक्सिडाइजर, डिसल्फराइजरहरू, इत्यादिको पग्लनेलाई छिट्टै फैलाउन सक्छ, र स्क्र्याप स्टिलमा ग्यास र गैर-धातु समावेशीहरू डिस्चार्ज गर्न सक्छ, र एक समान छ पिघलिएको स्टीलको तापक्रम र संरचना बढाउँछ। पिघलाएको इस्पात को गुणस्तर, यस प्रकार परिष्कृत को अन्तिम लक्ष्य प्राप्त। एक दुर्दम्य उत्पादन को रूप मा, हावायुक्त ईंटहरु हावायुक्त ईंट कोर र हावायुक्त सीट ईंटहरु बाट बनेका छन्। ती मध्ये, हावायुक्त ईंटको कोरले प्रमुख भूमिका खेल्छ र प्रयोगको क्रममा बढी क्षति पुर्‍याउँछ। यदि प्रयोग विधिलाई राम्ररी बुझ्न सकिएन भने, यसले सामान्य उत्पादनमा बाधा पुर्‍याउँछ र स्टिल ब्रेकआउट जस्ता गम्भीर उत्पादन दुर्घटनाहरू पनि निम्त्याउन सक्छ।

पहिलो कारण ईंट कोर धेरै छोटो छ। सास फेर्ने इट्टा लाडलको फेदमा छ र यसले पग्लिएको स्टिलको स्थिर दबाबको निश्चित मात्रा सहन सक्छ। जब ईंट कोरको अवशिष्ट लम्बाइ छोटो हुन्छ, ईंटको कोर र सिट ईंट बीचको सम्पर्क क्षेत्र पनि कम हुनेछ, ईंटको कोरको बल आफैंमा कम हुनेछ, र द्रुत गर्मी र चिसोको प्रभावमा दरारहरू देखा पर्न सक्छन्। परिवर्तन। यस समयमा, जब भेन्टिलिting्ग ईंट कोर पिघलाएको इस्पात को अत्यधिक उच्च हाइड्रोस्टेटिक दबाव को अधीनमा छ, ईंट कोर पिघलिएको स्टील द्वारा बाहिर निकालीन्छ वा पिघलाएको स्टील बिस्तारै दरार स्थिति बाट बाहिर निस्कन्छ, जुन अन्ततः एक नेतृत्व गर्न को लागी स्टील चुहावट दुर्घटना। भेन्टिलेटिंग ईंट कोरको फेदमा लगभग 120 ~ 150mm को उचाइमा सुरक्षा अलार्म उपकरणले छोटो भेन्टिलेटिंग ईंटले गर्दा हुने चुहावट दुर्घटनालाई प्रभावकारी रूपमा बच्न सक्छ। सुरक्षा अलार्म उपकरण एक विशेष सामग्री हो कि स्पष्ट रूप देखि एक उच्च तापमान वातावरण मा सामग्री उपस्थिति र ventilating ईंट को चमक देखि फरक छ। ।

चित्र १ स्लिट ब्रेथबल ईंट

दोस्रो कारण भेन्टिलिting्ग ईंट कोर र सीट ईंट को बीच आगो माटो को रिसाव हो। जब हावा-पारगम्य ईंटको कोर साइटमा तातो-स्विच हुन्छ, आगो माटोको तह इट्टाको कोरको बाहिरी भागमा समान रूपमा लागू गर्नुपर्छ, जसको मोटाई लगभग 2 देखि 3 मिमी हुन्छ। ईंटको कोर र सिट ईंटको भित्री प्वाल सञ्चालन विनिर्देश अनुसार तेर्सो रूपमा पङ्क्तिबद्ध गरिएको छ। आगो माटो स्थापना प्रक्रिया को समयमा बन्द गर्न सक्दैन। आगो माटो पाउडर को बल उच्च तापमान मा धेरै कम छ। आगोको माटोको असमान मोटाईको अवस्थामा, बाक्लो पक्ष सजिलै पग्लिएको स्टीलले धुन्छ, जसले भेन्टिलेटिंग ईंटको सेवा जीवनलाई कम गर्छ। प्रयोगको पछिल्लो चरणमा, पग्लिएको स्टीलले च्यानलको रूपमा आगो माटोको सिम मार्फत प्रवेश गर्दछ, यो चुहावट दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सजिलो छ; त्यहाँ पातलो छेउमा एक निश्चित अंतर छ, र फलामको पाना सिट ईंटको भित्री प्वालसँग पूर्ण रूपमा जोड्न सकिँदैन। उच्च तापक्रमको वायुमण्डलले बिस्तारै फलामको पानालाई अक्सिडाइज र कोर्रोड गर्नेछ, र ब्रेकआउट पनि हुन सक्छ। समर्थन र ल्याडल हावा पारगम्य ईंट कोर फिक्स गर्न प्याड ईंटहरु को उपयोग गर्नुहोस्। भेन्टिलेटिंग ईंट कोरको तल्लो प्वाललाई बन्द गर्न म्याटको अगाडि र वरपर आगोको माटो लगाउनु पर्छ। यदि आगो माटो भरिएको छैन भने, यसले माध्यमिक सुरक्षात्मक भूमिका खेल्न सक्दैन। भूमिगत ईंटहरु को उपयोग निस्सन्देह जटिलता र निर्माण को कठिनाई वृद्धि हुनेछ, र लगातार कार्य मा अधिक हानि को कारण हुनेछ। यसैले, Ke Chuangxin समग्र भेन्टिलेशन ईंट योजना को सिफारिश गर्न को लागी मुश्किल गर्मी स्विचिंग प्रक्रिया बाट बच्न र अपरेशन अपेक्षाकृत सरल छ। यसबाहेक, आगो माटोको अनुचित सञ्चालनको कारणले गर्दा प्रतिकूल कारकहरूको प्रभावबाट बच्न सकिन्छ।

तेस्रो कारण स्लिट स्टील घुसपैठ हो। स्लिट हावा-पारगम्य ईंटको स्लिट साइजको डिजाइन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि स्लिट साइज धेरै सानो छ भने, यसले हावा पारगम्यताको आवश्यकता पूरा गर्न सक्दैन; यदि स्लिट साइज धेरै ठूलो छ भने, पग्लिएको स्टील ठूलो मात्रामा स्लिटमा प्रवेश गर्न सक्छ। एकपटक चिसो स्टील बनाइएपछि, स्लिट अवरुद्ध हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप हावा-अभेद्य ईंटहरूको अवांछनीय परिणामहरू हुनेछन्। हामी सबैलाई थाहा छ, संरचनात्मक दृष्टिकोणबाट, स्लिट हावा-पारगम्य ईंटको लागि इस्पातमा घुसपैठ गर्न असम्भव छ, र थोरै मात्रामा घुसपैठले यसको उडाइलाई असर गर्दैन। त्यसैले, यो एक उचित संख्या र slits को चौडाइ डिजाइन गर्न आवश्यक छ। थप रूपमा, एन्टी-पारगम्य हावा ईंटहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसको सतहमा भएको माइक्रोपोरस संरचनाले पिघलेको स्टीलको प्रवेशलाई रोक्छ, जसले स्टीलको घुसपैठको समस्यालाई राम्रोसँग समाधान गर्न सक्छ।

चित्र २ धेरै ठूलो स्लिट साइजको कारणले गर्दा अत्यधिक स्टील प्रवेश

स्लिट प्रकारको भेन्टिलेटिंग ईंटमा उच्च थर्मल बल, थर्मल झटका प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध र इरोसन प्रतिरोधको फाइदाहरू छन्, र लामो सेवा जीवन, उच्च प्रहार-दर, र राम्रो सुरक्षा छ; अभेद्य भेन्टिलेटिंग ईंट स्लिट प्रकार भन्दा सुरक्षित छ उच्च, कम सफाई वा कुनै सफाई पनि छैन, तातो मर्मत लिङ्कमा भेन्टिलेटिंग ईंटको खपत कम गर्दछ, र मौलिक रूपमा सेवा जीवन सुधार गर्दछ।