లాడిల్ ఎయిర్-పారగమ్య ఇటుక కోర్ స్థానంలో ప్రమాదాల కారణాల విశ్లేషణ

శ్వాసించే ఇటుకలు లాడిల్ రిఫైనింగ్ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇది కరిగిన ఉక్కును దిగువ బ్లోయింగ్ గ్యాస్ ద్వారా కదిలించగలదు, డియాక్సిడైజర్స్, డీసల్ఫ్యూరైజర్స్ మొదలైన వాటి ద్రవీభవనను త్వరగా చెదరగొట్టగలదు మరియు స్క్రాప్ స్టీల్‌లో గ్యాస్ మరియు లోహేతర చేరికలను విడుదల చేయగలదు, అలాగే ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత మరియు కరిగిన ఉక్కు మెరుగుదల కరిగిన ఉక్కు యొక్క నాణ్యత, తద్వారా శుద్ధి యొక్క అంతిమ లక్ష్యాన్ని సాధించడం. వక్రీభవన ఉత్పత్తిగా, వెంటిలేటెడ్ ఇటుకలు వెంటిలేటెడ్ ఇటుక కోర్లు మరియు వెంటిలేటెడ్ సీట్ ఇటుకలతో కూడి ఉంటాయి. వాటిలో, వెంటిలేటెడ్ ఇటుక కోర్ ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు ఉపయోగంలో ఎక్కువ నష్టాన్ని తీసుకుంటుంది. వినియోగ పద్ధతిని సరిగ్గా గ్రహించకపోతే, ఇది సాధారణ ఉత్పత్తికి ఆటంకం కలిగిస్తుంది, ఉక్కు విచ్ఛిన్నం వంటి తీవ్రమైన ఉత్పత్తి ప్రమాదాలకు కూడా కారణం కావచ్చు.

మొదటి కారణం ఇటుక కోర్ చాలా చిన్నది. ఊపిరి పీల్చుకునే ఇటుక గరిటె దిగువన ఉంది మరియు కరిగిన ఉక్కు యొక్క స్థిరమైన ఒత్తిడిని కొంత మొత్తంలో భరిస్తుంది. ఇటుక కోర్ యొక్క అవశేష పొడవు తగ్గించబడినప్పుడు, ఇటుక కోర్ మరియు సీటు ఇటుక మధ్య సంపర్క ప్రాంతం కూడా తగ్గుతుంది, ఇటుక కోర్ యొక్క బలం కూడా తగ్గుతుంది మరియు వేగవంతమైన వేడి మరియు చలి ప్రభావంతో పగుళ్లు కనిపించవచ్చు ప్రత్యామ్నాయం ఈ సమయంలో, వెంటిలేటింగ్ ఇటుక కోర్ కరిగిన ఉక్కు యొక్క అధిక హైడ్రోస్టాటిక్ ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు, ఇటుక కోర్ కరిగిన ఉక్కు ద్వారా బయటకు వస్తుంది లేదా కరిగిన ఉక్కు క్రమంగా పగులు స్థానం నుండి బయటకు వస్తుంది, ఇది చివరికి దారితీస్తుంది ఉక్కు లీకేజీ ప్రమాదం. వెంటిలేటింగ్ ఇటుక కోర్ దిగువన దాదాపు 120 ~ 150 మిమీ ఎత్తులో ఉన్న భద్రతా అలారం పరికరం షార్ట్ వెంటిలేటింగ్ ఇటుక వలన ఏర్పడే లీకేజ్ ప్రమాదాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు. భద్రతా అలారం పరికరం అనేది ఒక ప్రత్యేక పదార్థం, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో వెంటిలేటింగ్ ఇటుక యొక్క మెటీరియల్ రూపాన్ని మరియు ప్రకాశం నుండి స్పష్టంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. .

మూర్తి 1 స్లిట్ బ్రీత్బుల్ బ్రిక్

రెండవ కారణం వెంటిలేటింగ్ ఇటుక కోర్ మరియు సీట్ ఇటుక మధ్య అగ్ని మట్టి లీకేజ్ కావడం. గాలి-పారగమ్య ఇటుక కోర్ సైట్‌పై వేడిగా మారినప్పుడు, అగ్ని మట్టి పొరను ఇటుక కోర్ వెలుపల సమానంగా వర్తింపజేయాలి, సుమారు 2 నుండి 3 మిమీ మందం ఉండాలి. ఇటుక కోర్ మరియు సీటు ఇటుక లోపలి రంధ్రం ఆపరేషన్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం అడ్డంగా సమలేఖనం చేయబడ్డాయి. ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాసెస్ సమయంలో ఫైర్ మట్టి పడదు. అధిక ఉష్ణోగ్రతలలో అగ్ని మట్టి పొడి యొక్క బలం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అగ్ని బురద యొక్క అసమాన మందం విషయంలో, కరిగిన ఉక్కు ద్వారా మందపాటి వైపు సులభంగా కొట్టుకుపోతుంది, ఇది వెంటిలేటింగ్ ఇటుక యొక్క సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఉపయోగం తర్వాత దశలో, కరిగిన ఉక్కు అగ్ని కాలువ సీమ్ ద్వారా ఛానెల్‌గా చొచ్చుకుపోతుంది, ఇది లీకేజీ ప్రమాదాలను కలిగించడం సులభం; సన్నని వైపు కొంత అంతరం ఉంది, మరియు ఇనుము షీట్ సీటు ఇటుక లోపలి రంధ్రంతో పూర్తిగా కలపబడదు. అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం క్రమంగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు ఇనుప షీట్‌ను తుప్పు పట్టిస్తుంది మరియు బ్రేక్అవుట్ కూడా సంభవించవచ్చు. లాడ్ల్ ఎయిర్-పారగమ్య ఇటుక కోర్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ప్యాడ్ ఇటుకలను ఉపయోగించండి. వెంటిలేటింగ్ ఇటుక కోర్ యొక్క దిగువ రంధ్రంను మూసివేయడానికి చాప ముందు మరియు చుట్టుపక్కల అగ్ని మట్టిని పూయాలి. అగ్ని బురద పూర్తి కాకపోతే, అది ద్వితీయ రక్షణ పాత్రను పోషించదు. అండర్లే ఇటుకల ఉపయోగం నిస్సందేహంగా నిర్మాణ సంక్లిష్టత మరియు కష్టాన్ని పెంచుతుంది మరియు నిరంతర చర్యలో ఎక్కువ నష్టాలను కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, కష్టమైన వేడి మారే ప్రక్రియను నివారించడానికి కే చువాంగ్‌సిన్ మొత్తం వెంటిలేషన్ ఇటుక పథకాన్ని సిఫార్సు చేస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ సాపేక్షంగా సులభం. అంతేకాకుండా, అగ్ని మట్టి యొక్క సరికాని ఆపరేషన్ వలన కలిగే అననుకూల కారకాల ప్రభావం నివారించబడుతుంది.

మూడవ కారణం చీలిక ఉక్కు చొరబాటు. చీలిక గాలి-పారగమ్య ఇటుక యొక్క చీలిక పరిమాణం రూపకల్పన చాలా ముఖ్యం. చీలిక పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది గాలి పారగమ్యత అవసరాన్ని తీర్చదు; చీలిక పరిమాణం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, కరిగిన ఉక్కు పెద్ద మొత్తంలో చీలికలోకి చొచ్చుకుపోవచ్చు. చల్లని ఉక్కు ఏర్పడిన తర్వాత, చీలిక బ్లాక్ అవుతుంది, ఫలితంగా గాలి చొరబడని ఇటుకల అవాంఛనీయ పరిణామాలు ఏర్పడతాయి. మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, నిర్మాణాత్మక కోణం నుండి, చీలిక గాలి-పారగమ్య ఇటుక ఉక్కులోకి చొచ్చుకుపోకుండా ఉండటం అసాధ్యం, మరియు చిన్న మొత్తంలో చొరబాటు దాని బ్లోయింగ్‌ని ప్రభావితం చేయదు. అందువల్ల, సహేతుకమైన సంఖ్య మరియు చీలికల వెడల్పును రూపొందించడం అవసరం. అదనంగా, యాంటీ-పారగమ్య గాలి ఇటుకలను ఉపయోగించవచ్చు. దాని ఉపరితలంపై మైక్రోపోరస్ నిర్మాణం కరిగిన ఉక్కు ప్రవేశాన్ని నిరోధిస్తుంది, ఇది ఉక్కు చొరబాటు సమస్యను చక్కగా పరిష్కరించగలదు.

మూర్తి 2 చాలా పెద్ద చీలిక పరిమాణం వల్ల కలిగే అధిక ఉక్కు వ్యాప్తి

చీలిక రకం వెంటిలేటింగ్ ఇటుక అధిక థర్మల్ బలం, థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్, ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, అధిక బ్లో-త్రూ రేట్ మరియు మంచి భద్రత కలిగి ఉంది; ప్రవేశించలేని వెంటిలేటింగ్ ఇటుక చీలిక రకం కంటే ఎక్కువ సురక్షితం, తక్కువ శుభ్రపరచడం లేదా శుభ్రపరచడం కూడా లేదు, వేడి మరమ్మత్తు లింక్‌లో వెంటిలేటింగ్ ఇటుక వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సేవ జీవితాన్ని ప్రాథమికంగా మెరుగుపరుస్తుంది.